热能利用率高的工业锅炉的制作方法


本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种热能利用率高的工业锅炉。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有很多应用,现有工业用的热水锅炉,在锅炉燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出,进而导致大量的热能流失,使得热能利用效率低,从而造成能源的损失,为此,我们提出一种热能利用率高的工业锅炉。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种热能利用率高的工业锅炉,具备热能利用效率高的优点,解决了现有工业锅炉热能利用效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种热能利用率高的工业锅炉,包括炉体,所述炉体的底部固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的左端固定连接有风机,所述风机的一侧固定连接有出风管,所述出风管贯穿并延伸至炉体内部的一端固定连接有分流盘,所述分流盘的顶部固定连接有多个喷嘴,所述炉体的左侧外壁固定连接有进料斗,所述进料斗的顶端活动铰接有密封盖板,所述炉体内壁的下端位于喷嘴的上方固定连接有固定环,所述固定环的内壁固定连接有炉架,所述炉体两侧的内壁均固定连接有储水箱,所述炉体的内部通过支撑杆固定连接有罐体,所述储水箱的底部固定连接有连接管,且连接管的底端固定连接有出水管,所述储水箱的顶部固定连接有连接管,且连接管的顶端固定连接有进水管,所述储水箱的一侧开设有凹槽,所述罐体的表面缠绕有蓄热管,所述炉体的顶部固定连接有集气罩,所述集气罩的一侧固定连接有输送管,所述输送管的一端固定连接有第一壳体,所述第一壳体的一侧与炉体顶部的一侧固定连接,所述第一壳体底部的一端固定连接有引风机,所述引风机的底部固定连接有进风管,所述第一壳体的顶部固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶部固定连接有定位套,所述定位套的内部活动连接有丝杆,所述丝杆的一端固定连接有旋钮,所述丝杆的另一端螺纹连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有第二壳体,所述第一壳体底端的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部活动插接有过滤网,所述第一壳体顶端的内壁固定连接有限位块,所述第二壳体顶端的内壁固定连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有扭块,所述螺纹杆的另一端固定连接有夹板。

优选的,所述炉体底端的中部开设有与出风管相匹配的安装孔,所述炉体底部的两侧均固定连接有出渣口。

优选的,所述固定架的数量为四个,四个所述固定架呈环形阵列设置在炉体的底部,且固定架的底部固定连接有防滑垫。

优选的,所述罐体的外侧壁底部均匀固定连接有多个支撑杆,且支撑杆的一端与炉体的内壁固定连接,所述罐体的底部呈开口状态,所述罐体的顶部呈封闭状态,所述罐体的顶部固定连接有出气口。

优选的,所述蓄热管的两端分别与出水管和进水管固定连接,所述出水管和进水管位于炉体外部的表面均设置有控制阀。

优选的,所述固定块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔,且丝杆的一端贯穿至固定块的外部。

优选的,所述第二壳体顶部的一端与第一壳体的一端搭接,所述第二壳体底部的一端通过连接件与第一壳体的另一端活动铰接,并且第一壳体与第二壳体之间的连接处均固定连接有密封垫。

优选的,所述限位槽与过滤网之间设置有密封条。

优选的,所述过滤网顶部的一侧与限位块的一侧搭接,所述过滤网顶部的另一侧与夹板的一侧搭接。

优选的,所述炉体前侧表面下方通过连接件活动铰接有炉门,所述炉体后侧表面上方贯穿开设有排烟口。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种热能利用率高的工业锅炉,具备以下有益效果:

1、该热能利用率高的工业锅炉,通过储水箱、罐体和蓄热管,进而可以充分利用炉体内部的热量,减少热能的浪费,由于储水箱上设置有凹槽,进而可以加大受热面积,使得热空气可以进入到凹槽内部,提高热量的利用效率。

2、该热能利用率高的工业锅炉,通过风机、分流盘、喷嘴、和炉架,利用风机带动空气的流通,使得喷嘴对炉架上的燃料进行吹风,进而可以加快燃料的燃烧, 有效降低燃烧不完全的情况,使得燃料燃烧的更彻底,提高了能源的利用率。

3、该热能利用率高的工业锅炉,通过输送管、引风机和进风管,通过引风机将过滤后带有热能的气体重新回收到炉体的内部进行使用,使得气体中的热能可以循环利用,节约了能源。

4、该热能利用率高的工业锅炉,通过第一壳体、第二壳体、丝杆、旋钮、螺纹杆和夹板的设置,通过旋钮拧动丝杆,可以打开第一壳体和第二壳体,进而可以方便的将过滤网取出进行更换和清理,从而可以方便的对过滤网进行维护,关闭第一壳体和第二壳体,通过螺纹杆带动夹板对过滤网进行挤压固定,限位块可以起到限位作用,从而使得过滤网的固定更稳定。

本发明结构科学合理,对工业锅炉内的热能能够进行充分的利用,减少了热能的浪费,有效的提高了热能的利用率,制作成本低,适合推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明正面外形结构示意图;

图3为本发明固定环结构俯视图;

图4为本发明第一壳体和第二壳体连接处结构示意图;

图5为本发明图4中A处结构放大图;

图6为本发明图4中B处结构放大图;

图7为本发明过滤网结构示意图。

图中:1炉体、2固定架、3支撑板、4风机、5出风管、6分流盘、7喷嘴、8进料斗、801密封盖板、9固定环、10炉架、11储水箱、12罐体、13出水管、14进水管、15凹槽、16蓄热管、17集气罩、18输送管、19第一壳体、20引风机、21进风管、22定位套、23丝杆、24旋钮、25固定块、26第二壳体、27限位槽、28过滤网、29限位块、30螺母、31螺纹杆、32扭块、33夹板、34密封条、35炉门、36排烟口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,一种热能利用率高的工业锅炉,包括炉体1,炉体1的底部固定连接有固定架2,固定架2的数量为四个,四个固定架2呈环形阵列设置在炉体1的底部,且固定架2的底部固定连接有防滑垫,能够增大摩擦力,保证了该锅炉的稳定性,固定架2的内侧固定连接有支撑板3,支撑板3顶部的左端固定连接有风机4,风机4的一侧固定连接有出风管5,炉体1底端的中部开设有与出风管5相匹配的安装孔,炉体1底部的两侧均固定连接有出渣口,有利于对废渣进行清理,出风管5贯穿并延伸至炉体1内部的一端固定连接有分流盘6,分流盘6的顶部固定连接有多个喷嘴7,多个喷嘴7能够对上方炉架10上的燃料吹气,便于燃料充分的燃烧,炉体1的左侧外壁固定连接有进料斗8,便于对炉体1内添加燃料,进料斗8的顶端活动铰接有密封盖板801,添加燃料时打开,加完燃料后关闭,防止漏烟气,炉体1内壁的下端位于喷嘴7的上方固定连接有固定环9,固定环9的内壁固定连接有炉架10,炉体1两侧的内壁均固定连接有储水箱11,炉体1的内部通过支撑杆固定连接有罐体12,罐体12的外侧壁底部均匀固定连接有多个支撑杆,且支撑杆的一端与炉体1的内壁固定连接,罐体12的底部呈开口状态,罐体12的顶部呈封闭状态,罐体12内能够很好的蓄积热能,罐体12的顶部固定连接有出气口,有利于炉体1内部热空气的流通,从而可以更好的对蓄热管16进行加热,储水箱11的底部固定连接有连接管,且连接管的底端固定连接有出水管13,储水箱11的顶部固定连接有连接管,且连接管的顶端固定连接有进水管14,储水箱11的一侧开设有凹槽15,有利于增大储水箱11与带热能气体之间的接触面积,从而可以更好的吸收热量,罐体12的表面缠绕有蓄热管16,蓄热管16的两端分别与出水管13和进水管14固定连接,出水管13和进水管14位于炉体1外部的表面均设置有控制阀,便于控制水的进出,炉体1的顶部固定连接有集气罩17,集气罩17能够很好的蓄积带热能的气体,集气罩17的一侧固定连接有输送管18,输送管18的一端固定连接有第一壳体19,第一壳体19的一侧与炉体1顶部的一侧固定连接,第一壳体19底部的一端固定连接有引风机20,引风机20的底部固定连接有进风管21,引风机20能够将集气罩17内带热能的气体通过输送管18、第一壳体19、第二壳体26和进风管21抽送到炉体1内继续利用,第一壳体19的顶部固定连接有支撑杆,且支撑杆的顶部固定连接有定位套22,定位套22的内部活动连接有丝杆23,丝杆23的一端固定连接有旋钮24,丝杆23的另一端螺纹连接有固定块25,固定块25的内部开设有与丝杆23相匹配的螺纹孔,且丝杆23的一端贯穿至固定块25的外部,固定块25的底部固定连接有第二壳体26,第二壳体26顶部的一端与第一壳体19的一端搭接,第二壳体26底部的一端通过连接件与第一壳体19的另一端活动铰接,第一壳体19与第二壳体26的上端能够打开,丝杆23能够将定位套22和固定块25拉紧,也相当于是将第一壳体19和第二壳体26的上端闭合后进行拉紧固定,并且第一壳体19与第二壳体26之间的连接处均固定连接有密封垫,便于将第一壳体19与第二壳体26之间的连接处进行密封,第一壳体19底端的内部开设有限位槽27,限位槽27的内部活动插接有过滤网28,限位槽27防止过滤网28移动,限位槽27与过滤网28之间设置有密封条34,提高过滤网28固定的稳定性,第一壳体19顶端的内壁固定连接有限位块29,第二壳体26顶端的内壁固定连接有螺母30,螺母30的内部螺纹连接有螺纹杆31,螺纹杆31的一端固定连接有扭块32,螺纹杆31的另一端固定连接有夹板33,过滤网28顶部的一侧与限位块29的一侧搭接,过滤网28顶部的另一侧与夹板33的一侧搭接,第二壳体26合拢关闭到第一壳体19上时,夹板33能够将过滤网28压紧到限位块29上,螺纹杆31便于调节夹板33对限位块29的压紧度,炉体1前侧表面下方通过连接件活动铰接有炉门35,便于维修炉体1内部,以及进行炉体1内部一些工作的操作,炉体1后侧表面上方贯穿开设有排烟口36,排烟口36便于与工业炉的排烟系统连通进行排烟。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,打开进水管14上的控制阀,进而能够向储水箱11和蓄热管16的内部添加冷水,通过进料斗8向炉体1的内部添加燃料,启动风机4,使得风机4将外界的空气输送到炉体1的内部,通过分流盘6上的喷嘴7排出,进而可以加快燃料的燃烧,通过燃料的燃烧,使得炉体1的内部充满热空气,炉体1内部的热空气贯穿罐体12内部,并从罐体12顶部的出气口流出,进而可以对蓄热管16进行加热,由于罐体12与储水箱11之间留有一定的间隙,使得热空气从间隙中向上流动,从而可以对储水箱11和蓄热管16内部的冷水进行加热升温,且达到对蓄热管16进行全面加热的目的,打开出水管13上的控制阀,从而可以将热水引到需要的地方进行使用,通过引风机20的作用,可以带动集气罩17内带有热能的气体进行流动,引风机20能够将集气罩17内带热能的气体通过输送管18、第一壳体19、第二壳体26和进风管21抽送到炉体1内继续利用,过滤网28能够对气体中的杂质粉尘进行除杂过滤,经过处理的带热能的气体经过进风管21可以进入到炉体1的内部,从而可以被重新利用,使得炉体2内部气体中的热能得到循环使用,需要对过滤网28进行清理更换时,逆时针拧动旋钮24,在螺纹的作用下,使得丝杆23与固定块25脱离,进而可以将第二壳体26打开,第二壳体26带动螺母30、螺纹杆31和夹板33向右移动,进而使得夹板33与过滤网28分离,进而可以将过滤网28取出进行清理或更换。

综上所述,该热能利用率高的工业锅炉,通过储水箱11、罐体12和蓄热管16,进而可以充分利用炉体1内部的热量,由于储水箱11上设置有凹槽15,进而可以加大受热面积,使得热空气可以进入到凹槽15内部,提高热量的利用效率。

该热能利用率高的工业锅炉,通过风机4、分流盘6、喷嘴7、和炉架10,利用风机4带动空气的流通,使得喷嘴7对炉架10上的燃料进行吹风,进而可以加快燃料的燃烧, 有效降低燃烧不完全的情况,使得燃料燃烧的更彻底,提高了能源的利用率。

该热能利用率高的工业锅炉,通过输送管18、引风机20和进风管21,通过引风机20将过滤后带热能的气体重新回收到炉体1的内部进行使用,使得气体中的热能可以循环利用,节约了能源。

该热能利用率高的工业锅炉,通过第一壳体19、第二壳体26、丝杆23、旋钮24、螺纹杆31和夹板33,通过旋钮24拧动丝杆23,可以打开第一壳体19和第二壳体26,进而可以方便的将过滤网28取出进行更换和清理,从而可以方便的对过滤网28进行维护,关闭第一壳体19和第二壳体26,通过螺纹杆31带动夹板33对过滤网28进行挤压固定,限位块29可以起到限位作用,从而使得过滤网28的固定更稳定。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

主题:蒸汽制造