卧式蒸汽发生器的制作方法


本实用新型涉及蒸汽发生器领域,具体涉及一种卧式蒸汽发生器



背景技术:

现有的卧式蒸汽发生器中水冷壁通常直接连通集汽装置上,由于水冷壁上的管道较小,蒸汽中的冷凝水在蒸汽上升的情况下难以从水冷壁上的管道回流,因此采用在集汽装置上设置冷凝水管道将冷凝水引流至下方的集水箱内,通过在冷凝水管道上安装止回阀来防止冷凝水回流至集汽装置。现有的这种冷凝水收集处理结构设置复杂、维护困难,一旦止回阀失效后集汽装置中冷凝水不能收集处理导致蒸汽中将含有冷凝水,蒸汽纯度降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种卧式蒸汽发生器,解决卧式蒸汽发生器中集汽装置内冷凝水收集处理的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体下方设有燃烧室,燃烧室内设有水冷壁,燃烧室内下端设有第二集水箱,第二集水箱两端设有第一集水箱,第一集水箱一端设有进水口,第一集水箱另一端设有排水口,燃烧室上端设有第一缓冲箱,第一缓冲箱两端设有第二缓冲箱,水冷壁下端连接第二集水箱,水冷壁上端连接第一缓冲箱,第二缓冲箱通过连接管连接第一集水箱,燃烧室上方设有第一集汽装置,第二缓冲箱上端通过第一下降管连接第一集汽装置,炉体上方设有第二集汽装置,第一集汽装置通过第二下降管连接第二集汽装置,第二集汽装置上设有出汽口。

优选的,第一集汽装置为两组。

优选的,第一集汽装置底部开有冷凝水槽,第一下降管上端连接冷凝水槽。

优选的,第一集汽装置内设有倒V形挡板。

优选的,第二缓冲箱设有第一水位管,水冷壁设有第二水位管,第一水位管与第二水位管端部通过第三水位管连通。

优选的,第二集水箱为若干栅格排列的管道组成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、集汽装置中冷凝水在自身重力作用下可以通过下降管流至第二缓冲箱,再通过连接管流至下方集水箱中,无须在集汽装置上设置冷凝水管道即可对实现冷凝水的收集和回用。

2、两组第一集汽装置能使蒸汽收集效率进一步提高,增加了设备的储汽量,确保设备安全稳定运行。

3、第一集汽装置中的倒V形挡板可提高蒸汽纯度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构侧视图。

图中:1-炉体,2-燃烧室,3-水冷壁,4-第一集水箱,5-第二集水箱,6-进水口,7-排水口,8-第一缓冲箱,9-第二缓冲箱,10-连接管,11-第一集汽箱,12-第二集汽箱,13-第一下降管,14-第二下降管,15-出汽口,16-冷凝水槽,17-倒V形挡板,18-第一水位管,19-第二水位管,20-第三水位管。

具体实施方式

参看图1-2所示为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体1,炉体1下方设有燃烧室2,燃烧室2内设有水冷壁3,燃烧室2内下端设有第二集水箱5,第二集水箱5两端设有第一集水箱4,第一集水箱4一端设有进水口6,第一集水箱4另一端设有排水口7,燃烧室2上端设有第一缓冲箱8,第一缓冲箱8两端设有第二缓冲箱9,水冷壁3下端连接第二集水箱5,水冷壁3上端连接第一缓冲箱8,第二缓冲箱9通过连接管10连接第一集水箱4,燃烧室2上方设有第一集汽装置11,第二缓冲箱9上端通过第一下降管13连接第一集汽装置11,炉体1上方设有第二集汽装置12,第一集汽装置11通过第二下降管14连接第二集汽装置12,第二集汽装置12上设有出汽口15。燃烧室2加热水冷壁3产生的蒸汽上升至第一缓冲箱8再分流至第二缓冲箱9,通过第一下降管13进入第一集汽装置11,然后通过第二下降管14进入第二集汽装置12再从出汽口15输出;集汽装置中冷凝水在自身重力作用下通过下降管流至第二缓冲箱9,再通过连接管10流至下方集水箱中实现回用,同时提供蒸汽的纯度,无须在集汽装置上设置冷凝水管道引流。

实施例2

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体1,炉体1下方设有燃烧室2,燃烧室2内设有水冷壁3,燃烧室2内下端设有第二集水箱5,第二集水箱5两端设有第一集水箱4,第一集水箱4一端设有进水口6,第一集水箱4另一端设有排水口7,燃烧室2上端设有第一缓冲箱8,第一缓冲箱8两端设有第二缓冲箱9,水冷壁3下端连接第二集水箱5,水冷壁3上端连接第一缓冲箱8,第二缓冲箱9通过连接管10连接第一集水箱4,燃烧室2上方设有第一集汽装置11,第二缓冲箱9上端通过第一下降管13连接第一集汽装置11,炉体1上方设有第二集汽装置12,第一集汽装置11通过第二下降管14连接第二集汽装置12,第二集汽装置12上设有出汽口15,第一集汽装置11为两组。两组第一集汽装置11能使蒸汽收集效率进一步提高,增加了设备的储汽量,确保设备安全稳定运行。

实施例3

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体1,炉体1下方设有燃烧室2,燃烧室2内设有水冷壁3,燃烧室2内下端设有第二集水箱5,第二集水箱5两端设有第一集水箱4,第一集水箱4一端设有进水口6,第一集水箱4另一端设有排水口7,燃烧室2上端设有第一缓冲箱8,第一缓冲箱8两端设有第二缓冲箱9,水冷壁3下端连接第二集水箱5,水冷壁3上端连接第一缓冲箱8,第二缓冲箱9通过连接管10连接第一集水箱4,燃烧室2上方设有第一集汽装置11,第二缓冲箱9上端通过第一下降管13连接第一集汽装置11,炉体1上方设有第二集汽装置12,第一集汽装置11通过第二下降管14连接第二集汽装置12,第二集汽装置12上设有出汽口15,第一集汽装置11底部开有冷凝水槽16,第一下降管13上端连接冷凝水槽。冷凝水槽可以使冷凝水更快的通过第一下降管流至第二缓冲箱,降低冷凝水对蒸汽的影响。

实施例4

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体1,炉体1下方设有燃烧室2,燃烧室2内设有水冷壁3,燃烧室2内下端设有第二集水箱5,第二集水箱5两端设有第一集水箱4,第一集水箱4一端设有进水口6,第一集水箱4另一端设有排水口7,燃烧室2上端设有第一缓冲箱8,第一缓冲箱8两端设有第二缓冲箱9,水冷壁3下端连接第二集水箱5,水冷壁3上端连接第一缓冲箱8,第二缓冲箱9通过连接管10连接第一集水箱4,燃烧室2上方设有第一集汽装置11,第二缓冲箱9上端通过第一下降管13连接第一集汽装置11,炉体1上方设有第二集汽装置12,第一集汽装置11通过第二下降管14连接第二集汽装置12,第二集汽装置12上设有出汽口15,第一集汽装置11内设有倒V形挡板17,由于悬浮的冷凝水由较大的质量和惯性,当遇到挡板使蒸汽流动方向改变时,蒸汽可绕过挡板继续上升,冷凝水则会聚到挡板上并下落至集汽装置底部通过第一下降管流出,从而提高蒸汽纯度。

实施例5

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体1,炉体1下方设有燃烧室2,燃烧室2内设有水冷壁3,燃烧室2内下端设有第二集水箱5,第二集水箱5两端设有第一集水箱4,第一集水箱4一端设有进水口6,第一集水箱4另一端设有排水口7,燃烧室2上端设有第一缓冲箱8,第一缓冲箱8两端设有第二缓冲箱9,水冷壁3下端连接第二集水箱5,水冷壁3上端连接第一缓冲箱8,第二缓冲箱9通过连接管10连接第一集水箱4,燃烧室2上方设有第一集汽装置11,第二缓冲箱9上端通过第一下降管13连接第一集汽装置11,炉体1上方设有第二集汽装置12,第一集汽装置11通过第二下降管14连接第二集汽装置12,第二集汽装置12上设有出汽口15,第二缓冲箱设有第一水位管,水冷壁设有第二水位管,第一水位管与第二水位管端部通过第三水位管连通。第二缓冲箱内设第一水位管,水冷壁设第二水位管,并通过第三水位管在炉体外连通,可通过观察第三水位管内水位高度确定水冷壁内集水情况,随时掌握设备运行状态,确保设备安全运行。

实施例6

一种卧式蒸汽发生器,包括炉体1,炉体1下方设有燃烧室2,燃烧室2内设有水冷壁3,燃烧室2内下端设有第二集水箱5,第二集水箱5两端设有第一集水箱4,第一集水箱4一端设有进水口6,第一集水箱4另一端设有排水口7,燃烧室2上端设有第一缓冲箱8,第一缓冲箱8两端设有第二缓冲箱9,水冷壁3下端连接第二集水箱5,水冷壁3上端连接第一缓冲箱8,第二缓冲箱9通过连接管10连接第一集水箱4,燃烧室2上方设有第一集汽装置11,第二缓冲箱9上端通过第一下降管13连接第一集汽装置11,炉体1上方设有第二集汽装置12,第一集汽装置11通过第二下降管14连接第二集汽装置12,第二集汽装置12上设有出汽口15,第二集水箱为若干栅格排列的管道组成,栅格排列的管道使进入水冷壁中的水均匀分布,若某一管道破损失效设备仍能继续运行一段时间,保证安全,破损失效后只需更换对应的管道即可,易于维护。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

主题:蒸汽制造