方便调节的混煤锅炉自控装置的制作方法


本实用新型涉及混煤锅炉技术领域,特别是一种方便调节的混煤锅炉自控装置。



背景技术:

工业高速发展的今天,不可再生能源的大量消耗促使人们在寻找新的可再生资源的同时,不断研究开发新的节能方法与节能设备。工业锅炉混煤器是一种安装在分层煤斗与煤仓之间的节能设备,应用混煤器可以使燃煤在进入分层燃烧装置之前进行均匀混合,增大燃煤利用率,节约能源。

现有的混煤锅炉自控装置不能根据燃煤的类型和粒径对燃煤进行充分混合,不方便对搅拌杆的间距进行调整,调整间距时需要将动力装置的位置进行移动,浪费大量的时间,提高了工作人员的劳动强度,若更换设备会提高成本,为此,我们提出了一种方便调节的混煤锅炉自控装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便调节的混煤锅炉自控装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:

一种方便调节的混煤锅炉自控装置,包括箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内的一端侧壁上转动连接有两个螺杆,两个螺杆的一端均贯穿空腔内的另一端侧壁并延伸至箱体的一侧,两个螺杆的一端均固定有第一转动轮,两个第一转动轮之间通过第一传动带传动连接,所述箱体的另一侧固定有步进电机,所述步进电机的输出轴贯穿箱体的另一侧并延伸至空腔内,所述步进电机的输出轴末端固定在其中一个螺杆的一端,两个螺杆上均螺纹套接有两个移动块,所述螺杆的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹,其中一个移动块螺纹套接在螺杆上设有正向螺纹的一端,另一个移动块螺纹套接在螺杆上设有反向螺纹的一端,同一端的两个移动块为一组,同一组的两个移动块的一侧均转动连接有两个搅拌杆,四个搅拌杆上均等间距固定有多个搅拌叶,所述空腔内设有转动装置,所述空腔内的底部设有第一开口,所述第一开口处设有开合装置。

优选地,所述转动装置包括设置在空腔内一端侧壁上的两个转动杆,两个转动杆的一端均贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至箱体的一侧,两个转动杆的一端均固定有第二转动轮,两个第二转动轮之间通过第二传动带传动连接,两个转动杆上均安装有连接键,所述连接键与转动杆上共同滑动套接两个第一锥形齿轮,两个转动杆上均设有两个移动箱,所述移动箱的两侧均设有第二开口,所述第二开口内转动套接有转动块,所述转动块滑动套接在连接键与转动杆上,所述第一锥形齿轮位于移动箱内,所述第一锥形齿轮的一端转动连接有套筒,所述套筒固定在移动箱内的一端侧壁上,所述搅拌杆的一端依次贯穿另一组的移动块和移动箱并延伸至移动箱内,所述搅拌杆的一端固定有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,所述箱体的另一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并延伸至空腔内,所述驱动电机的输出轴末端固定在其中一个搅拌杆的一端,所述驱动电机上设有第二保护壳,且第二保护壳的一端固定在箱体的另一侧。

优选地,所述开合装置包括铰接在第一开口处的两个转动板,所述转动板的下端转动连接有第二连接杆,所述箱体的下端两侧均固定有固定杆,所述固定杆的一侧转动连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆末端转动连接在第二连接杆的一侧,所述固定杆的下端固定有连接块,所述连接块的一侧固定有第一连接杆,所述第一连接杆的一端转动连接在第二连接杆的另一侧。

优选地,所述箱体的上端固定有进料斗和两个干燥介质入口,两个干燥介质入口分别位于进料斗的两侧。

优选地,所述步进电机上设有第一保护壳,且第一保护壳的一端固定在箱体的另一侧。

优选地,所述箱体的下端四角均固定有支撑杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过步进电机、第一传动带、螺杆和移动块之间的配合,带动搅拌杆进行移动,解决了不方便根据燃煤类型和粒径进行调整的问题,达到了根据需求对搅拌杆间距进行调节的效果,提高了混合效果;

2、通过转动杆、连接件、移动箱、第二传动带、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的配合,带动搅拌杆转动,解决了搅拌杆间距调整时步骤繁琐的问题,达到了快速调整搅拌杆的效果,避免了搅拌杆调整时移动动力装置的位置,节省时间,降低了工作人员的劳动强度;

综上所述,本装置能对搅拌杆之间的间距进行调整,减少了间距调整时的步骤,节省时间,降低了工作人员的劳动强度,方便对不同类型,不同粒径的燃煤进行均匀混合,提高了混合效果,降低了成本。

附图说明

图1为一种方便调节的混煤锅炉自控装置的外部结构示意图;

图2为一种方便调节的混煤锅炉自控装置的内部结构示意图;

图3为箱体内部结构示意图;

图4为A处结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示,一种方便调节的混煤锅炉自控装置,包括箱体3,箱体3的上端固定有进料斗5和两个干燥介质入口6,两个干燥介质入口6分别位于进料斗5的两侧,方便进料,同时对燃煤进行干燥,箱体3的下端四角均固定有支撑杆4,稳定支撑,方便将燃煤排出,箱体3内设有空腔,空腔内的一端侧壁上转动连接有两个螺杆7,两个螺杆7的一端均贯穿空腔内的另一端侧壁并延伸至箱体3的一侧,两个螺杆7的一端均固定有第一转动轮15,两个第一转动轮15之间通过第一传动带14传动连接,两个螺杆7同步转动带动移动块8同步移动,防止移动块8偏斜导致搅拌杆9损坏;

箱体3的另一侧固定有步进电机16,步进电机16采用ACSM130-G15025LZ型号,方便控制转动方向,稳定提供动力,步进电机16上设有第一保护壳1,且第一保护壳1的一端固定在箱体3的另一侧,起保护作用,防止因碰撞造成损坏,步进电机16的输出轴贯穿箱体3的另一侧并延伸至空腔内,步进电机16的输出轴末端固定在其中一个螺杆7的一端,两个螺杆7上均螺纹套接有两个移动块8,螺杆7的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹,其中一个移动块8螺纹套接在螺杆7上设有正向螺纹的一端,另一个移动块8螺纹套接在螺杆7上设有反向螺纹的一端,同一端的两个移动块8为一组,同一组的两个移动块8的一侧均转动连接有两个搅拌杆9,步进电机16带动螺杆7转动,继而带动移动块8相对移动,方便根据需求对搅拌杆间距进行调节,提高了混合效果;

四个搅拌杆9上均等间距固定有多个搅拌叶11,空腔内设有转动装置,空腔内的底部设有第一开口,第一开口处设有开合装置,转动装置能带动搅拌杆9转动,继而带动搅拌叶11转动进行搅拌,燃煤搅拌均匀后开合装置打开,方便将混合好的燃煤排出。

其中,转动装置包括设置在空腔内一端侧壁上的两个转动杆12,两个转动杆12的一端均贯穿空腔内的一端侧壁并延伸至箱体3的一侧,两个转动杆12的一端均固定有第二转动轮,两个第二转动轮之间通过第二传动带17传动连接,两个转动杆12上均安装有连接键18,连接键18与转动杆12上共同滑动套接两个第一锥形齿轮19,两个转动杆12上均设有两个移动箱10,移动箱10的两侧均设有第二开口,第二开口内转动套接有转动块,转动块滑动套接在连接键18与转动杆12上,第一锥形齿轮19位于移动箱10内,转动块防止移动箱10跟随转动杆12转动,防止将移动箱10损坏,移动箱10对第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20进行保护,防止因燃煤的干扰将第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20损坏;

第一锥形齿轮19的一端转动连接有套筒,套筒固定在移动箱10内的一端侧壁上,搅拌杆9的一端依次贯穿另一组的移动块8和移动箱10并延伸至移动箱10内,搅拌杆9的一端固定有第二锥形齿轮20,且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19相互啮合,箱体3的另一侧固定有驱动电机21,驱动电机21采用M590-520M型号,稳定提供动力,驱动电机21的输出轴贯穿箱体3并延伸至空腔内,驱动电机21的输出轴末端固定在其中一个搅拌杆9的一端,驱动电机21上设有第二保护壳2,且第二保护壳2的一端固定在箱体3的另一侧,搅拌杆9带动移动箱10和第二锥形齿轮20移动,继而通过套筒带动第一锥形齿轮19移动,保证第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20始终啮合,方便快速调整搅拌杆,避免了搅拌杆调整时移动动力装置的位置,节省时间,降低了工作人员的劳动强度。

其中,开合装置包括铰接在第一开口处的两个转动板13,转动板13的下端转动连接有第二连接杆26,箱体3的下端两侧均固定有固定杆22,固定杆22的一侧转动连接有液压缸23,液压缸23的活塞杆末端转动连接在第二连接杆26的一侧,固定杆22的下端固定有连接块25,连接块25的一侧固定有第一连接杆24,第一连接杆24的一端转动连接在第二连接杆26的另一侧,燃煤混合完毕后,液压缸23带动第一连接杆24和第二连接杆26转动,继而带动转动板13转动,方便将混合均匀的燃煤排出。

工作过程:通过进料斗5将不同类型的燃煤按照比例添加进入至箱体3内,驱动电机21带动其中一个转动杆12转动,继而通过第二转动轮和第二传动带17带动另一个第二转动杆12转动,从而通过连接键18带动第一锥形齿轮19转动,从而带动第二锥形齿轮20转动,第二锥形齿轮20带动搅拌杆9转动,继而带动搅拌叶11转动,对箱体3内的煤进行搅拌,需要调整搅拌杆9之间的间距时,步进电机16带动其中一个螺杆7转动,继而通过第一转动轮15和第一传动带14带动另一个螺杆7转动,继而带动移动块8相对移动,从而带动搅拌杆9移动,搅拌杆9带动移动箱10和第二锥形齿轮20移动,继而通过套筒带动第一锥形齿轮19移动,保证第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20始终啮合,方便快速调整搅拌杆,避免了搅拌杆调整时移动动力装置的位置,节省时间,降低了工作人员的劳动强度,当燃煤混合均匀后,液压缸23带动第一连接杆24和第二连接杆26转动,继而带动转动板13转动,方便将混合均匀的燃煤排出。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

主题:燃烧设备