用于锅炉烟气处理的环保设备的制作方法


本实用新型涉及环境保护领域,具体为一种用于锅炉烟气处理的环保设备。



背景技术:

目前,垃圾焚烧已成为常见的垃圾处理方式,但垃圾在焚烧过程中会产生大量含有酸性气体(SO2、HCL、HF等)、二噁英类有机污染物、重金属(Cd、Hg、Pb等)的烟气,必须经过净化才能排入大气。

烟气净化处理一般经过脱硝、脱酸、除尘等步骤,其中除尘方法有静电除尘、文丘里洗涤和布袋除尘等。相较于其他方法,袋式除尘在除尘的同时还可以利用吸附于布袋表面的碱性物质二次除酸,因而应用广泛。垃圾净化过程中也常常加入活性炭,利用其化学吸附和物理吸附脱除有毒物质,比如有机有毒物种(PCDF,PCDD,PCB,PAH等)、重金属(汞、铅、镉)、灰尘、无机有毒物质(SO2,HCl,HF),同时活性炭颗粒移动过程中可以机械分离灰尘,所以常常将其设置于布袋除尘器入口管道中,一则可以清理管道中粉尘,二则利用活性炭颗粒冲击布袋也有利于布袋表面的粉尘脱落分离,然而,该过程中活性炭与烟气接触时间短、部分颗粒甚至经过管道后直接掉入布袋除尘器底部,其利用效率低,导致活性炭耗量增多,而且目前采用的一级活性炭吸附一般难以达到烟气排放要求,部分装置也尝试采用的固定吸附塔作为二级活性炭吸附,然而这导致整个烟气流程压降大幅增加,增大了风机的负荷、运行成本高,尤其是涉及更换活性炭操作繁琐,并且也未能解决布袋除尘处活性炭利用率低的问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于锅炉烟气处理的环保设备,其利用两级活性炭吸附,提高了排放烟气的质量,同时活性炭经两级利用其利用率高。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种用于锅炉烟气处理的环保设备,包括依次连接的反应塔、袋式除尘器、引风机和烟囱,本设备还包括活性炭系统,所述活性炭系统包括分离器、活性炭储罐、一级喷射器、二级喷射器、一段送料管和二段送料管,所述分离器位于袋式除尘器与引风机之间,分离器底部设置有料位计;活性炭储罐底部与位于其下方的一段送料管连通且连接管线上设置有阀门,可以控制新鲜活性炭的加量,一段送料管的出料口与一级喷射器连通;分离器底部与位于其下方的二段送料管连通,二段进料管沿着送料方向依次设置有与一级喷射器连通的第一出料口和与二级喷射器连通的第二出料口,第一出料口与一级喷射器连接的管线上设置有阀门,可用于控制进入一级喷射器用于循环的活性炭的量,二段送料管中剩余的活性炭全部送入第二出料口;袋式除尘器与分离器之间的管线上设置有第一喷射口且一级喷射器出料口与第一喷射口连通,反应塔与袋式除尘器之间的管线上设置有第二喷射口且二级喷射器出料口与第二喷射口连通;一级喷射器和二级喷射器上均设置有压缩风进料管,以压缩风为动力输送、喷射活性炭颗粒。

优选的,所述一段送料管和二段送料管内均设有推送转子且两推送转子同轴心连接,二段送料管内推送转子的另一端与电机的转子连接,电机可以同时驱动2个推送转子,进一步,电机采用变频电机可以调整转速,进而调整活性炭的循环速率。

优选的,所述分离器中还设置有过滤网,用于捕获活性炭磨损后的细小颗粒,防止其被烟气带走散入大气。

本实用新型运行原理如下:

自焚烧炉锅炉来的烟气依次经过反应塔脱酸、袋式除尘器脱尘、分离器分离活性炭,然后经引风机增压后通过烟囱外排。活性炭储罐中的活性炭经过一段送料管进入一级喷射器,在压缩风的作用下,一级喷射器中的活性炭喷入袋式除尘器顶部气相出口管线中与烟气混合、反应,反应后的活性炭进入分离器中与烟气分离,烟气从上部离开,活性炭进入分离器下部经二段送料管输送至第一出料口,在第一喷射口与一级喷射器之间的阀门控制下部分活性炭进入第一喷射器继续循环;二段送料管中剩余的活性炭全部进入二级喷射器,在压缩风作用下,二级喷射器中的活性炭进入反应塔顶部气相出口管道冲击管道中的粉尘后再进入袋式除尘器,在此过程中活性炭与粉尘再次接触、反应,最后随袋式除尘器中的粉尘一块处理。

本实用新型有益效果如下:

本实用新型优化设置了活性炭系统,袋式除尘器前活性炭与烟气接触反应相当于一级吸附,袋式除尘器后新鲜活性炭与烟气接触反应相当于二级吸附,此外,二级吸附中设置有活性炭循环,整个净化过程中活性炭与烟气多次接触、反应有利于活性炭的充分利用,提高利用效率,同时设置两级吸附净化可以提高烟气的净化度,提高外排烟气的质量。

附图说明

图1:本实用新型示意图;

图中,1、反应塔;2、袋式除尘器;3、分离器;4、引风机;5、烟囱;6、过滤网;7、料位计;8、活性炭储罐;9、一级喷射器;10、二级喷射器;11、一段送料管;12、阀门;13、二段进料管;14、压缩风进料管;15、电机。

具体实施方式

为了方便本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述,应当理解,此处所述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种用于锅炉烟气处理的环保设备,包括依次连接的反应塔1、袋式除尘器2、分离器3、引风机4和烟囱5,分离器3上部设置有过滤网6、下部设置有料位计7,本设备还包括活性炭系统,所述活性炭系统包括分离器3、活性炭储罐8、一级喷射器9、二级喷射器10、一段送料管11和二段送料管13,活性炭储罐8底部与位于其下方的一段送料管11连通且连接管线上设置有阀门12,可以控制新鲜活性炭的加量,一段送料管11的出料口与一级喷射器9连通;分离器3底部与位于其下方的二段送料管13连通,二段进料管13沿着送料方向依次设置有与一级喷射器9连通的第一出料口和与二级喷射器10连通的第二出料口,第一出料口与一级喷射器9连接的管线上设置有阀门12,可用于控制进入一级喷射器9,用于循环的活性炭的量,一级喷射器9出料口与袋式除尘器2顶部气相出口管线连通,二级喷射器10出料口与反应塔1气相出口管线连通;一级喷射器9和二级喷射器10上均设置有压缩风进料管14,以压缩风为动力输送、喷射活性炭颗粒。

一段送料管11和二段送料管13内均设有推送转子且两推送转子同轴心连接,一段送料管11内推送转子的另一端与电机15的转子连接,电机可以同时驱动2个推送转子,电机15采用变频电机可以调整转速,进而调整活性炭的循环速率。

以上所述,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

主题:燃烧设备