搪瓷片式冷凝器的制作方法


本实用新型属于冷凝器技术领域,特别涉及一种搪瓷片式冷凝器。



背景技术:

搪瓷片式冷凝器,是一种体积小重量轻结构紧凑的冷凝设备,是不可缺少的设备之一。现有的搪瓷片式冷凝器是由器盖、器底、冷凝片、密封圈以及紧固件组成,冷凝片由上至下依次叠装,相邻冷凝片之间通过弯管连通,实现冷凝水在个冷凝片之间流通,以对进入的热介质进行冷凝。但是,现有的搪瓷片式冷凝器的冷凝效果差,且直接采用自来水作为冷凝液对热介质进行冷凝,自来水中的水垢会胶结在弯管和冷凝片的表面,水垢的导热性很差,会影响热介质与冷凝水之间的热传导效果,降低冷凝效果;另外,水垢的堆积会造成冷凝器的损坏,缩短冷凝器的寿命。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种搪瓷片式冷凝器,该搪瓷片式冷凝器充分利用冷凝液对热介质进行冷却,提高冷凝器的冷凝效果;另外,该搪瓷片式冷凝器能够防止和减少冷凝器本体的冷凝片以及弯管中的水垢,减少水垢对冷凝器冷凝效果以及使用寿命的影响。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种搪瓷片式冷凝器,该搪瓷片式冷凝器包括冷凝器本体,冷凝器本体的顶盖开设有热介质入口和冷却水出口,冷凝器本体的底盖开设有冷凝液出口和冷却水入口,所述冷凝器本体的上方设置有预冷却腔,所述预冷却腔内设置有螺旋形进料管,所述螺旋形进料管连通所述热介质入口;所述预冷却腔的底部开设有进液口,所述进液口连通所述冷却水出口,所述预冷却腔侧壁的顶部开设有出液口。

作为优选地,所述预冷却腔的顶部开设有进料口、底部开设有出料口,所述出料口连通所述冷凝器本体的热介质入口,所述螺旋形进料管上端连接所述进料口、下端连接所述出料口。

作为优选地,所述螺旋形进料管以所述预冷却腔的轴心线为螺旋中心线。

作为优选地,所述螺旋形进料管与所述预冷却腔的内壁抵接。

作为优选地,所述冷却水入口处的入水管道内设置有过滤装置,所述过滤装置包括除杂层以及防垢层。

作为优选地,所述除杂层包括位于所述入水管道内的滤筒,所述入水管道的端面向下形成由用于卡设所述滤筒的环状台阶,所述入水管道的端部设置有用于与外部进水管连接的连接法兰。

作为优选地,所述防垢层包括第一滤网、滤料以及第二滤网,所述滤料填充在所述第一滤网和第二滤网之间。

作为优选地,所述第一滤网和第二滤网的目数均为110目,所述滤料的目数为50~100目。

作为优选地,所述滤料为铜锌锡合金颗粒。

本实用新型取得了以下有益效果:

1.本实用新型的搪瓷片式冷凝器,结构简单、冷凝效果好,能够充分利用冷凝液对热介质进行冷却,提高冷凝效果;另外,该搪瓷片式冷凝器能够防止和减少冷凝器本体的冷凝片以及弯管中的水垢,减少水垢对冷凝器冷凝效果以及使用寿命的影响。

2.本实用新型的搪瓷片式冷凝器,冷凝器本体的上方设置有预冷却腔,预冷却腔内设置有螺旋形进料管,预冷却腔腔体与冷凝器本体的冷却水出口连通,冷却水经冷凝器本体后进入预冷却腔内,热介质在预冷却腔内进行预冷却后,再进入冷凝器本体内进行进一步冷却,充分利用了冷却水,提高了整个冷凝器的冷凝效果;另外,螺旋形进料管有效延长了热介质在预冷却腔内的停留时间,使得热介质在进入冷凝器本体前充分冷却,进一步提高冷凝器的冷凝效率和冷凝效果。

3.本实用新型的搪瓷片式冷凝器,冷凝器本体的冷却水入水口处的入水管道内设置有过滤装置,过滤装置包括除杂层和防垢层,能有效去除进入冷凝器本体内的冷却水的固体颗粒杂质和水垢,防止杂质堵塞冷凝器、水垢胶结在冷凝片和弯管内表面,影响热介质与冷凝水之间的热传导效果,保证冷凝器本体的冷凝效果,延长冷凝器的使用寿命。

4.本实用新型的搪瓷片式冷凝器,除杂层包括位于入水管道内的滤筒,入水管道的端部设置有用于与外部进水管连接用的连接法兰,如此结构,可方便快捷实现滤筒的拆卸安装,以对滤筒内截留的杂质进行清理,防止时间久了杂质堵塞入水管道。

5.本实用新型的搪瓷片式冷凝器,防垢层包括第一滤网、滤料以及第二滤网,滤料为铜锌锡合金,合金中的铜、锌、锡的标准电极电位不同,三种元素混在一起能形成多个微电解池,并发生电化学反应,产生锌离子和许多电子,电子提供给形成垢的钙、镁离子,使其形成稳定的物质状态,抑制了阳离子反应和两极分极反应,阻止了水垢的生成。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的搪瓷片式冷凝器的结构示意图。

图2是图1中本实用新型的a部放大图。

图中,10、冷凝器本体;11、热介质入口;12、冷却水出口;13、冷凝液出口;14、冷却水入口;15、入水管道;151、环状台阶;152、连接法兰;20、预冷却腔;21、螺旋形进料管;22、进液口;23、出液口;24、进料口;25、出料口;30、过滤装置;31、除杂层;311、滤筒;32、防垢层;321、第一滤网;322、第二滤网;323、滤料;40、外部进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1,本实用新型的搪瓷片式冷凝器包括冷凝器本体10,冷凝器本体10的顶盖开设有热介质入口11和冷却水出口12,冷凝器本体10的底盖开设有冷凝液出口13和冷却水入口14,冷凝器本体10的上方设置有预冷却腔20,预冷却腔20内设置有螺旋形进料管21,螺旋形进料管21连通热介质入口11;预冷却腔20的顶部开设有进料口24、底部开设有出料口25,出料口25连通冷凝器本体10的热介质入口11,螺旋形进料管21上端连接进料口24、下端连接出料口25;预冷却腔20的底部开设有进液口22,进液口22连通冷却水出口12,预冷却腔20侧壁的顶部开设有出液口23。

本实用新型的搪瓷片式冷凝器,预冷却腔20腔体与冷凝器本体10的冷却水出口12连通,冷却水经冷凝器本体10后进入预冷却腔20内,热介质在预冷却腔20内进行预冷却后,再进入冷凝器本体10内进行进一步冷却,充分利用了冷却水,提高了整个冷凝器的冷凝效果;另外,螺旋形进料管21有效延长了热介质在预冷却腔20内的停留时间,使得热介质在进入冷凝器本体10前充分冷却,进一步提高冷凝器的冷凝效率和冷凝效果。螺旋形进料管21以预冷却腔20的轴心线为螺旋中心线。螺旋形进料管21与预冷却腔20的内壁抵接。如此设计,可以有效延长热介质在预冷却腔20内的停留时间。

请参阅图1和图2,本实用新型的冷凝器本体10的冷却水入口14处的入水管道15内设置有过滤装置30,过滤装置30包括除杂层31以及防垢层32。过滤装置30能有效去除进入冷凝器本体10内的冷却水的固体颗粒杂质和水垢,防止杂质堵塞冷凝器、水垢胶结在冷凝片和弯管内表面,影响热介质与冷凝水之间的热传导效果,保证冷凝器本体10的冷凝效果,延长冷凝器的使用寿命。

除杂层31包括位于入水管道15内的滤筒311,入水管道15的端面向下形成由用于卡设滤筒311的环状台阶151,入水管道15的端部设置有用于与外部进水管40连接的连接法兰152。如此结构,可方便快捷实现滤筒311的拆卸安装,以对滤筒311内截留的杂质进行清理,防止时间久了杂质堵塞入水管道15。

防垢层32包括第一滤网321、滤料323以及第二滤网322,滤料323填充在第一滤网321和第二滤网322之间。第一滤网321和第二滤网322的目数均为110目,滤料323的目数为50~100目。滤料323为铜锌锡合金颗粒,合金中的铜、锌、锡的标准电极电位不同,三种元素混在一起能形成多个微电解池,并发生电化学反应,产生锌离子和许多电子,电子提供给形成垢的钙、镁离子,使其形成稳定的物质状态,抑制了阳离子反应和两极分极反应,阻止了水垢的生成。

综上,本实用新型的搪瓷片式冷凝器结构简单、冷凝效果好,能够充分利用冷凝液对热介质进行冷却,提高冷凝效果;另外,该搪瓷片式冷凝器能够防止和减少冷凝器本体10的冷凝片以及弯管中的水垢,减少水垢对冷凝器冷凝效果以及使用寿命的影响。

显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

主题:干燥设备