环冷废气应用于烧结混合料的预热装置的制作方法


本实用新型涉及一种环冷废气应用于烧结混合料的预热装置。



背景技术:

目前烧结矿通常采用环冷机进行冷却,热段废气一般进行了余热利用,产生蒸汽或继续发电,部分低压蒸汽常用来预热前段的烧结混合料以减少料层的过湿。而环冷机低温段的废气,大多企业不经利用便排放,严格意义属于无组织排放。这种传统工艺流程存在的一大问题是,7.5~8.0%的水分获得了较好的制粒效果,但在烧结过程中,尤其厚料层烧结时,水分在抽风作用下会向下偏析,最终使得料层下部的水分很高,在10%以上,形成过湿破坏造好的小球结构,使烧结透气性较差,从而影响了烧结的产质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中之不足,本实用新型提供一种环冷废气应用于烧结混合料的预热装置,在降低烧结料层下部水分的同时,提高料层透气性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环冷废气应用于烧结混合料的预热装置,包括按工序排列的配料罐、第一混合机、第二混合机、皮带转运库、烧结机以及环冷机,所述皮带转运库与烧结机之间设有传送烧结混合料的矿槽,所述的环冷机的低温废气出口端管路连接有风机,风机出风端与皮带转运库管路连接而对皮带转运库内的混合料进行预热,所述烧结机上方设有低温蒸汽管,皮带转运库管路连接有将混合料预热产生的蒸汽通过低温蒸汽管喷射至已点火的烧结机料面上的引射器。

进一步地,为方便工艺调节,所述的皮带转运库为两个,两个皮带转运库均与引射器管路连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过风机引出环冷机的低温废气,对烧结混合料进行预热,适当降低混匀制粒所加的水分,减少烧结过程过湿,从而提高物料在烧结过程中的烧结速度,起到烧结提产的效果,同时也节省了环冷机换热所产生的蒸汽资源。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1.配料罐,2.第一混合机,3.第二混合机,4.皮带转运库,5.烧结机,6.环冷机,7.矿槽,8.风机,9.低温蒸汽管,10.引射器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种环冷废气应用于烧结混合料的预热装置,包括按工序排列的配料罐1、第一混合机2、第二混合机3、两个皮带转运库4以及烧结机5,烧结机5后设有对烧结后的烧结矿料进行冷却的环冷机6,所述皮带转运库4与烧结机5之间设有传送烧结混合料的矿槽7。

所述的环冷机6的低温废气出口端管路连接有风机8,风机8出风端与皮带转运库4管路连接而对皮带转运库4内的混合料进行预热,所述烧结机5上方设有低温蒸汽管9,皮带转运库4管路连接有将混合料预热产生的蒸汽通过低温蒸汽管9喷射至已点火的烧结机5料面上的引射器10。

特别地,所述的两个皮带转运库4均与引射器10管路连接,操作时两个皮带转运库4既可同时作业,也可各自作业。

预热过程简述:由烧结机5烧结后烧结矿料通过环冷机6进行冷却,冷却过程中产生的高温废气产生的蒸汽通过管网连接至发电厂发电,而150℃左右的低温段废气则由风机8引出,输送至皮带转运库4,经过风机8形成的正压效应使低温废气对皮带转运库4内的混合料进行预热,混合料被预热同时,其水分降低到5-6%,预热后的废气携带着预热产生的蒸汽,经过引射器10,喷吹到点火后的烧结机5料面进一步利用,从而在将混合料预热的同时,使其水分适当蒸发,以减少烧结过湿,提高烧结速度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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