高速机床关键控制技术

楼主  收藏   举报   帖子创建时间:  2018-05-16 20:26 回复:0 关注量:9

为了保证机床主轴及坐标的高性能、高稳定性、高可靠性,机床电气控制重点应着眼于高速电主轴的保护、主轴基于工艺的控制需求以及坐标驱动的高动态性能控制,其关键控制技术体现在以下方面:


(1)高速电主轴控制。由于机床电主轴的高速旋转特性,需要在旋转过程中对主轴的温度、振动、功率、润滑状况、刀具夹紧状况进行实时监控与调节。其中对主轴温度、振动、功率的监控和保护最为关键。


(2)驱动控制及优化。数控机床在调试初期,其驱动系统参数大都采用基本配置参数,使用这些参数可以满足一般精度的加工要求,但针对高速数控机床的高效、高速加工,使用基本参数常会造成过切、加工表面有刀纹、插补坐标换向有接痕等问题,因此对高速铣床驱动控制系统的动态响应进行动态匹配变得十分重要。


(3)安全保护。高速铣进行高速切削加工时,主轴转速高(最高为24000r/min),机床进给速度快(最快为 20000mm/min),切削速度快,切削排屑量小,切削深度小,但切削线速度很大(为传统的 3~5 倍),切削产生的热量大部分被高速流出的切屑所带走,在提高了加工质量和精度,获得较好工件表面质量的同时,安全性问题成为高速数控铣床研制中一个必须引起足够重视的问题。