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已解决问题 已解决问题 解决时间 2019-12-08 14:03

聚氨酯地面防水涂料的施工工艺

悬赏分:4 提问者: 匿名 浏览次数:0 提问时间:2019-12-08 14:03

聚氨酯(PU)防水涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水材料,弹性聚氨酯防水涂料特别适用予形状复杂的异形部位施工,其应用于厕浴间等市内防水工程已有很多成功的施工实例,其防水层结构示意图参见图4-26。 图4-26 防水层结构示意图a)防水层基本结构图b)有保护层的防水层结构图c)含无纺布或玻璃布的防水层结构图d)阴阳角防水层结构图e)管道穿过时防水层结构图f)落水口部位防水层结构图g)钢梁结构与横板结构缝防水层结构图 h)水泥墙与楼面防水层结构图1-基础层2-找平层3-底涂(或第一道防水层)4-第二道防水层5-第三道防水层6-保护层7-无纺布或玻璃布 室内聚氨酯涂膜防水施工工艺流程如下所示。 清理基层→涂刷基层处理剂(冷底子油)→附加增强层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→稀撒砂粒→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 聚氨酯地面防水涂料的施工操作要点如下:1)清理基层。将基层清扫干净;基层应做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。2)涂刷基层处理剂。基层处理剂实为低粘度聚氨酯,其可以起到隔离基层潮气,提高涂膜与基层粘结强度的作用。施工时,将聚氨酯甲料(亦称A料或A组分)与乙料(亦称B料或B组分)及二甲苯按1:1.5:1.5的比例配料,搅拌均匀后即用辊刷或油漆刷均匀地进行大面积涂刷于基层表面。聚氨酯涂料的施工顺序原则上是先难后易,如在施工中有异形部位,应先做异形部位而后再大面积施工。即可先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍,然后进行大面涂刷。基层处理剂材料用量以0.15~0.28kg/m²左右为宜,厚度为0.1~0.2mm,涂刷或喷涂的粘度用二甲苯调整。3)涂刷附加增强层防水涂料。在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按甲:乙=1:1.5的比例配合,均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可做胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度为300~500mm,搭接缝为100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。4)涂刷第一遍涂料。将聚氨酯防水涂料按甲:乙=1:2的比例混合。聚氨酯防水涂料甲乙组分的称量必须准确,所用容器、搅拌工具必须无水干燥。开动电动搅拌器,搅拌3~ 5min,用胶皮刮板或油漆刷均匀刮(刷)一遍。操作时要厚薄一致,用料量为0.8~1.0kg/m²,立面涂刮高度不应小于100mm。施工时可根据环境温度相应调整催化剂的用量,加速或减缓聚氨酯防水涂料的固化速度,催化剂的一般用量是按乙组分质量的0.4%~1%加入的。室温在20℃左右时,配好的聚氨酯涂料应在0.5h内用完,可根据施工需要用二甲苯来调整聚氨酯涂料的粘度,原则上二甲苯加量不大于10%。 对于平坦场地,可采用刮板,一次刮涂即可达到设计厚度,如采用涂刷法,2~3次可刷1mm厚度;斜度较大的场地或立墙,如采用涂刷法,3~4次可刷1mm厚;加无纺布或玻璃布的结构,在上一道防水涂层尚未完全固化时,可在其上面平整铺上无纺布或玻璃布,而后立即再做一道防水涂层,待固化粘度牢固后,方可进行下道防水层的施工。5)涂刷第一遍涂料。待第一遍涂料固化干燥后,要按上述方法涂刷第二遍涂料。涂刮方法应与第一遍涂刮方向相垂直,用料量与第一遍相同。6)涂刮第三遍涂料,待第二遍涂料涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂料,用料量为0.4~0.5kg/m²。 三遍聚氨酯涂料涂刮后,用料量总计为2.5kg/m²,防水层厚度不小于1.5mm。7)第一次蓄水试验。待防水层完全干燥后,可进行第一次蓄水试验。蓄水试验24h后无渗漏时为合格。8)稀撒砂粒。为了增加防水涂膜与粘结饰面层(如陶瓷锦砖或水泥砂浆等)之间的粘结力,在防水层表面需边涂聚氨酯防水涂料,边稀撒干燥的、30目左右的细砂(砂粒不得有棱角)。砂粒粘结固化后,即可进行保护层施工。未粘结的砂粒应清扫回收。9)保护层施工。防水层蓄水试验不漏,质量检查合格后,即可进行保护层施工,即可进行粉抹水泥砂浆或粘贴陶瓷锦砖、防滑地砖等饰面层。施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。10)第二次蓄水试验。厕浴间装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。蓄水试验合格后,厕浴间的防水施工才算圆满完成。11)注意事项 ①在施工现场必须杜绝火源,并保证通风良好; ②料桶开口后应注意密封,以防吸潮或混入杂物影响产品质量; ③甲乙组分应充分搅拌均匀,不得使用不同批号的产品; ④操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

问题补充:
聚氨酯(PU)防水涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水材料,弹性聚氨酯防水涂料特别适用予形状复杂的异形部位施工,其应用于厕浴间等市内防水工程已有很多成功的施工实例,其防水层结构示意图参见图4-26。 图4-26 防水层结构示意图a)防水层基本结构图b)有保护层的防水层结构图c)含无纺布或玻璃布的防水层结

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聚氨酯(PU)防水涂料是以聚氨酯树脂为主要成膜物质的一类高分子防水材料,弹性聚氨酯防水涂料特别适用予形状复杂的异形部位施工,其应用于厕浴间等市内防水工程已有很多成功的施工实例,其防水层结构示意图参见图4-26。 图4-26 防水层结构示意图a)防水层基本结构图b)有保护层的防水层结构图c)含无纺布或玻璃布的防水层结构图d)阴阳角防水层结构图e)管道穿过时防水层结构图f)落水口部位防水层结构图g)钢梁结构与横板结构缝防水层结构图 h)水泥墙与楼面防水层结构图1-基础层2-找平层3-底涂(或第一道防水层)4-第二道防水层5-第三道防水层6-保护层7-无纺布或玻璃布 室内聚氨酯涂膜防水施工工艺流程如下所示。 清理基层→涂刷基层处理剂(冷底子油)→附加增强层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→稀撒砂粒→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 聚氨酯地面防水涂料的施工操作要点如下:1)清理基层。将基层清扫干净;基层应做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。2)涂刷基层处理剂。基层处理剂实为低粘度聚氨酯,其可以起到隔离基层潮气,提高涂膜与基层粘结强度的作用。施工时,将聚氨酯甲料(亦称A料或A组分)与乙料(亦称B料或B组分)及二甲苯按1:1.5:1.5的比例配料,搅拌均匀后即用辊刷或油漆刷均匀地进行大面积涂刷于基层表面。聚氨酯涂料的施工顺序原则上是先难后易,如在施工中有异形部位,应先做异形部位而后再大面积施工。即可先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍,然后进行大面涂刷。基层处理剂材料用量以0.15~0.28kg/m²左右为宜,厚度为0.1~0.2mm,涂刷或喷涂的粘度用二甲苯调整。3)涂刷附加增强层防水涂料。在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏水的薄弱部位,应先用聚氨酯防水涂料按甲:乙=1:1.5的比例配合,均匀涂刮一次做附加增强层处理。按设计要求,细部构造也可做胎体增强材料的附加增强层处理。胎体增强材料宽度为300~500mm,搭接缝为100mm,施工时,边铺贴平整,边涂刮聚氨酯防水涂料。4)涂刷第一遍涂料。将聚氨酯防水涂料按甲:乙=1:2的比例混合。聚氨酯防水涂料甲乙组分的称量必须准确,所用容器、搅拌工具必须无水干燥。开动电动搅拌器,搅拌3~ 5min,用胶皮刮板或油漆刷均匀刮(刷)一遍。操作时要厚薄一致,用料量为0.8~1.0kg/m²,立面涂刮高度不应小于100mm。施工时可根据环境温度相应调整催化剂的用量,加速或减缓聚氨酯防水涂料的固化速度,催化剂的一般用量是按乙组分质量的0.4%~1%加入的。室温在20℃左右时,配好的聚氨酯涂料应在0.5h内用完,可根据施工需要用二甲苯来调整聚氨酯涂料的粘度,原则上二甲苯加量不大于10%。 对于平坦场地,可采用刮板,一次刮涂即可达到设计厚度,如采用涂刷法,2~3次可刷1mm厚度;斜度较大的场地或立墙,如采用涂刷法,3~4次可刷1mm厚;加无纺布或玻璃布的结构,在上一道防水涂层尚未完全固化时,可在其上面平整铺上无纺布或玻璃布,而后立即再做一道防水涂层,待固化粘度牢固后,方可进行下道防水层的施工。5)涂刷第一遍涂料。待第一遍涂料固化干燥后,要按上述方法涂刷第二遍涂料。涂刮方法应与第一遍涂刮方向相垂直,用料量与第一遍相同。6)涂刮第三遍涂料,待第二遍涂料涂膜固化后,再按上述方法涂刮第三遍涂料,用料量为0.4~0.5kg/m²。 三遍聚氨酯涂料涂刮后,用料量总计为2.5kg/m²,防水层厚度不小于1.5mm。7)第一次蓄水试验。待防水层完全干燥后,可进行第一次蓄水试验。蓄水试验24h后无渗漏时为合格。8)稀撒砂粒。为了增加防水涂膜与粘结饰面层(如陶瓷锦砖或水泥砂浆等)之间的粘结力,在防水层表面需边涂聚氨酯防水涂料,边稀撒干燥的、30目左右的细砂(砂粒不得有棱角)。砂粒粘结固化后,即可进行保护层施工。未粘结的砂粒应清扫回收。9)保护层施工。防水层蓄水试验不漏,质量检查合格后,即可进行保护层施工,即可进行粉抹水泥砂浆或粘贴陶瓷锦砖、防滑地砖等饰面层。施工时应注意成品保护,不得破坏防水层。10)第二次蓄水试验。厕浴间装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被水电或其他装饰工程损坏。蓄水试验合格后,厕浴间的防水施工才算圆满完成。11)注意事项 ①在施工现场必须杜绝火源,并保证通风良好; ②料桶开口后应注意密封,以防吸潮或混入杂物影响产品质量; ③甲乙组分应充分搅拌均匀,不得使用不同批号的产品; ④操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。在做保护层以前任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。