钢筋混凝土结构质量控制技术细化之模板工程

目前主体结构绝大多数是钢筋混凝土结构,以其为例说明落实规范,细化规范的技术措施,保证工程质量及解决常见质量问题。

1.模板质量技术措施的细化落实

(1)设计要具有足够的承载力、刚度及整体稳定性;并对模板变形,支架轴向压缩、侧向挠度进行验算。检查专门设计文件质量;

(2)施工专项方案,要保证施工的程序和混凝土的各项质量指标,选择各种不同的模板形式,保证结构各部位的形状、尺寸和位置准确。如滑模、爬模、大模板及铝合金模板等新型模板及支架工程。

2.模板材料选择

(1)模板选择轻质、高强、耐用材料及标准定型产品;

(2)支架、连接件选用可微调控制高度的定型支架,或定型成套模板产品;

(3)接触混凝土的模板表面,按装饰清水墙,普通刮腻刷涂料的墙面及抹灰墙面的要求选择,保证其装饰效果,涂料、抹灰不脱落等;

(4)脱模剂保证混凝土表面质量,不沾结、不污染等。

3.制作安装

要保证尺寸准确,拼缝严密,表面质量符合要求。

(1)模板应按图加工,通用性强的可制作成定型模板,尺寸、平整度符合要求;

(2)模板背楞截面高度统一,便于放置、加固。制作、安装时拼缝严密,构件截面尺寸留有控制余量。安装应保证构件各部分的形状、尺寸和相应位置,并防止漏浆;

(3)支架应按图加工,可加工成配匹的专用支架、或选用定型产品。支架顶端托座应可调节高度,其上的主梁高度一致,可有木质、木工字梁或型钢制作。保证梁、板构件的标高位置和平整度;

(4)支架立柱,竖向模板安放在土层上时,土应夯实平整,并有足够面积和强度的垫板。最好选择不少于200mm×50mm的长板做垫板,保证施工中不下降;

(5)柱、墙垂直构件模板安装前,应测量放线,构件中心线,边线,并有可供检验的控制线,保证柱、墙轴线的正确位置。还应根据混凝土一次浇筑高度和浇筑速度,有保证模板不位移、不倾覆、不起浮的固定措施。梁等水平构件模板及支架,其相互间水平支撑、剪刀撑拉结、支撑措施应完善,保证模板的相互位置及整体稳定性;

(6)用于高大模板支架时,支架立杆强度,纵、横间的剪刀撑间距,符合设计要求,立杆、水平杆、剪刀撑联结应牢固,保证支架的整体稳定性;

(7)采用扣件式、门式脚手架钢管做支架时,应符合相应规范的规定,保证支架安全;

(8)支架的竖向斜撑、水平撑应与支架同步架设,竖向斜撑、水平斜撑的搭设应联结牢固,已有混凝土结构时支架及斜撑应与其拉结。没有时,支架应形成一个稳定的整体结构;

(9)对跨度不小于4m的梁、板、模板应起拱,起拱高度符合设计要求;

(10)模板安装应与钢筋安装配合进行。模板安装完检查合格,再安放钢筋;柱、梁模板、钢筋交叉安装;要互相对成品保护;

(11)高层、多层混凝土结构,上下楼层的模板支架的立杆宜对准架设,上、下层模板的轴线、位置应上下对应相一致。竖向标高、楼层平面标高应相一致;

(12)模板与混凝土接触面的处理应按清水装饰墙面,普通直接刷涂料清水墙面及抹灰墙面的要求进行处理到位,涂刷脱模剂,保证墙面的功能要求,并不污染钢筋和混凝土。

4.拆除

(1)模板拆除,应按拆除方案进行,在混凝土达到一定强度后拆除。通常应达到75%强度,构件>8m时应100%;

(2)模板拆除,通常是先支的后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,由上而下拆除;

(3)拆除时,不得损伤混凝土构件的棱角及表面;

(4)拆下的模板应进行清理,并维护整修到合格,以备下次使用。

5.模板质量验收

在按正规验收的基础上,重点验收细化指标效果。

(1)竖向、横向构件的轴线尺寸验收;梁、板标高尺寸的验收;构件模板尺寸及空间形状验收;构件平整度、表面质量验收;关系到轴线、标高、构件尺寸、构件及空间形状、表面质量等;

(2)各模板的拼缝严密,不漏浆;关系到局部露筋、蜂窝、孔洞、疏松等;

(3)装饰清水墙的模板表面的图案及隔离剂等,要能保证花式、花纹完整及色泽的效果;普通清水墙的模板表面要平整,不光保证墙面坚硬,阴、阳角顺直,不出现腻子,涂料起壳;抹灰墙面模板要平整粗糙,保证提灰层能粘结牢固等。

(4)模板的安装、隔离剂选择、涂刷均匀到位、湿润到位、拆模规范操作不野蛮作业,保证构件不缺棱掉角及硬损伤。

(5)模板支架整体性牢固可靠;关系到结构安全。

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