桩基工程控制要点

1、锤击预制桩—桩身偏移过大

1.1、 现象:

成桩后,经检查验收,桩位偏移超过规范要求。

1.2、 防治措施:

1.2.1 施工前需平整场地,其不平整度控制在1%以内。

1.2.2 插桩和开始沉桩时,控制桩身垂直度在1/200(0.5%)桩长内,若发现不符合要求,要及时纠正。

1.2.3 桩基轴线控制点和水准点应设在不受施工影响处,开工前、复核后应妥善保护,施工中应经常复测。

1.2.4 在饱和软土中施工,要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施,以减少对邻桩的挤压偏位。

1.2.5 根据工程特点选用合理的沉桩顺序。

1.2.6 接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头质量符合设计要求和施工规范规定。

1.2.7 沉桩前,桩位下的障碍物必须清理干净,发现桩身倾斜,应及时调查分析和纠正。

1.2.8 发现桩位偏差超过规范要求时,应会同设计人员研究处理

2、锤击预制桩—桩接头破坏

2.1、 现象:

沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位

2.2、 防治措施:

2.2.1 接桩时,对连接部位上的杂质、油污必须清理干净,保证连接部件清洁。

2.2.2 采用硫磺胶泥接桩时,胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作,在夹箍内的胶泥要满浇,胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右,严禁浇水使温度下降,以确保硫磺胶泥达到设计强度。

2.2.3 采用焊接法接桩时,首先将上下节桩对齐保持垂直,保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用铁片填实,确保表面平整垂直,焊缝应连续饱满,满足设计要求。

2.2.4 采用法兰螺栓接桩时,保持平整和垂直,拧紧螺母,锤击数次再重新拧紧。

2.2.5 当接桩完毕后应锤击几下,再检查一遍,看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂现象,如有发生应立即采取措施,补救后才能使用。如补焊,重新拧紧螺栓度用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。

3、锤击预制桩—桩头打碎

3.1、 现象:

预制桩在受到锤击时,桩头处混凝土碎裂、脱落,桩顶钢筋外露。

3.2、 防治措施:

3.2.1 混凝土强度等级不宜低于C30,桩制作时要振捣密实,养护期不宜少于28d。

3.2.2 桩顶处主筋应平齐,确保混凝土振捣密实,保护层厚度一致。

3.2.3 桩制作时,桩顶混凝土保护层不能过大,以3cm为宜,沉桩前对桩进行全面检查,用三角尺检查桩顶的平整度,不符合规范要求的桩不能使用或经处理(修补)后才能使用。

3.2.4 按地质条件和断面尺寸选用桩锤,桩帽一般大于桩截面周边2cm,如桩帽尺寸过大或翘曲变形不平整,应进行处理后方能施工。

3.2.5 发现桩头被打碎,应立即停止沉桩,更换或加厚桩垫。如桩头破裂较严重,将桩顶补强后重新沉桩。

4、锤击预制桩—断桩

4.1、 现象:

在沉桩过程中,桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大。

4.2、 防治措施:

4.2.1 桩的混凝土强度不宜低于C30,制桩时各分项工程应符合有关验评标准的规定,同时,必须要有足够的养护期和正确的养护方法。

4.2.2 堆放、起吊、运输中,应按照有关规定或操作规程,当发现桩开裂超过有关验收规定时,严禁使用。

4.2.3 接桩时,要保持相接的两节桩在同一轴线上,接头构造及施工质量符合设计要求和规范规定。

4.2.4 沉桩前,应对桩构件进行全面检查,若桩身弯曲大于1%桩长,且大于20mm的桩,不得使用。

4.2.5 沉桩前,应将桩位下的障碍物清理干净,在初步沉桩过程中,若桩发生倾斜、偏位,应将桩拨出重新重桩;若桩打入一定深度,发生倾斜、偏位,不得采用移动桩架的方法来纠正,以免造成桩身弯曲;一节桩的细长比一般不得超过40,软土中可适当放宽。

4.2.6 在施工中出现断桩时,应会同设计人员共同处理。

5、锤击预制桩—沉桩指标达不到设计要求

5.1、 现象:

沉桩结束时,桩端入土深度、贯入度等指标不符合设计要求。

5.2、 防治措施:

5.2.1 核查地质报告,必要时补勘。

5.2.2 正式施工前,先打2根试桩,以检验设备和工艺是否符合要求。根据工程地质资料,结合桩断面尺寸、形状,合理选择沉桩设备和沉桩顺序。

5.2.3 采取有效措施,防止桩顶击碎和桩身断裂。

5.2.4 遇硬夹层时,可采用钻孔法钻透硬夹层,把桩插进孔内,以达到设计要求。

6、静压桩—桩位偏移

6.1、 现象:

沉桩位移超出规范要求。

6.2、 防治措施:

6.2.1 施工前对施工场地进行适当处理,增强地耐力;在压桩前,对每个桩位进行复验,保证桩位正确。

6.2.2 在施工前,应将地下障碍物,如旧墙基、混凝土基础等清理干净,如果在沉桩过程中出现明显偏移,应立即拨出(一般在桩入土3m内可以拨出),待重新清理后再沉桩。

6.2.3 在施工过程中,应保持桩机平整,不能桩机未校平,就开始施工作业。

6.2.4 当施工中出现严重偏位时,应会同设计人员研究处理,如采用补桩措施,按预制桩的补桩方法进行补桩。

7、静压桩—沉桩深度不足

7.1、 现象:

沉桩达不到设计的标高。

7.2、 防治措施:

7.2.1 在施工前,应核查地质钻探资料,一般宜用大吨位桩机。

7.2.2 桩机必须满足沉桩要求,确保桩机在施工前和沉桩过程中机械完好,一旦出现故障,应及时抢修。

7.2.3 按设计要求与规范规定验收预制桩,质量合格才能用于沉桩。

7.2.4 桩机必须保持平整且垂直,一旦出现桩身倾斜,不得强行校正。

7.2.5 遇有硬土层或粉砂层时,可采用植桩法或射水法施工。

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