建筑工程外墙外保温施工质量控制

1、施工条件

施工现场应做到通电、通水,并保持环境的清洁。外墙和外门窗口施工及验收完毕。操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃,风力不大于5级。为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后,方可拆除。

2、材料的准备

2.1、粘结胶浆的配制

将专威特Genesis胶粘剂与标号425(或525)普通硅酸盐水泥按1:1配合比用搅拌器充分搅拌均匀,静置5min后,视其和易性,加入适量的水再搅拌一次,并应注意以下事项:

⑴开罐后,若专威特Genesis胶粘剂有离析现象,应在掺加水泥前将其充分搅拌到胶浆状;

⑵加入水泥后,搅拌不得过度,以防止搅入空气,降低胶浆的和易性等性能;

⑶搅拌时,宜采用施工图集推荐的专用搅拌器;

⑷应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度,注意严格控制加入的水量,并应以缓慢、滴流的方法加入尽量少的水;

⑸粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂;

⑹粘结胶浆应随用随搅,已搅拦好的胶将料在1h内用完。

2.2、聚苯板的切割

应尽量使用标准尺寸的聚苯板,使用非标准尺寸的聚苯板时,应采用电热丝切割器进行切割加工。罩面涂膜的准备:同面层涂料。

3、施工工艺

3.1、基层墙体处理

基层墙体必须清理干净,使墙表面没有油、浮尘、污垢脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,并剔除墙表面的凸出物,使之清洁平整,必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后,方可进行下道工序的施工。当基层材料为灰砂砖、硅酸盐砌块等非混凝土或粘土类材料时,其基底附着力可按如下方法检验:当中性的洗涤剂清洗基层墙面,用清水冲洗后晾干;按1:1的要求配制少量粘结胶浆,再准备一小块75×75×50mm的聚苯板,抹上粘结胶浆,厚度为13mm;将该小块聚苯板粘贴到需检验的基层墙面上,养护3d;用手拉整块聚苯板,如果是聚苯破坏,即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式,则适用于该墙体;如果是粘结胶浆层或基层墙体被破坏,则认为不适用于该墙体。

3.2、聚苯板施工方法

根据图纸要求,首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线;需设置系统变形缝处,则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。聚苯板的粘贴可采用如下施工方法:

(1)点粘法。用不锈钢抹子,沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为50mm,厚度10mm,当采用标准尺寸聚苯板时,应在板的中间部分均匀布置8个点,每点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm.当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点,但不应小于4个点。粘结胶浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于1/3.

(2)粘贴聚苯板时应注意以下事项操作应迅速,在聚苯板安装就位之前,粘结胶浆不得有结皮;聚苯板的接缝应紧密,且平齐;仅在聚苯板边需翻包网格布时才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆,其它情况下均不得在聚苯板侧面抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板条),以免引起开裂;门窗洞口角部的聚苯板,应采用整块聚苯板裁出洞口,不得拼接。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动,不得沿着与聚苯板的接平行的方向打磨;聚苯板施工完毕后,至少需静置24h,都能进行打磨,以防止聚苯板移动,减弱板材与基层墙体的粘结强度。

3.3、网格布的铺设

涂抹胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。标准网布的铺设可以采用以下方法:用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆,厚度均为1.6mm.立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至网格布全部被覆盖。此时,网格布约在两道抹面胶浆的中间。

3.4、系统特殊部位的处理

按不同的部位高度要求先铺设一道加强网布;再将标准网布连续铺在其上;施工勒脚时,为防止聚苯板下滑,可在每块板下放置两块支撑块;其它注意事项网格布的注意事项。

3.5、装饰件安装

3.5.1、装饰件凸出墙面时。聚苯板粘贴完毕后,可采用墨盒弹线的方法,标好装饰件的位置;在装饰及对应聚苯板上均涂抹一层抹面胶浆,在装饰件表面铺设标准网布,按图纸的要求粘贴到聚苯板上。

3.5.2、装饰线凹进墙面时。聚苯板粘贴完毕以后,采用墨盒弹线的方法,标明装饰线的位置;利用开槽器按图纸要求在聚苯板上切出凹线条,凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm;在凹槽内及凹槽周侧65mm宽范围内,均刮上一层抹面胶浆,然后压入标准网布。

3.5.3、装饰件(线)安装注意事项。铺设在装饰件线上的标准网布周边甩出65mm以上与相邻墙面标准网布搭接;铺设在装饰件(线)上的标准网布被切坏时,必须在切口上加一新网布,新旧网布之间的最小搭接长度为65mm.

3.6、面层涂料的施工

面层涂料施工前,应首先检查抹面胶浆上是否有抹子刻痕、网格布是否完全埋入。然后,修补抹面胶浆的缺陷或凹凸砂平处,并用专用细砂纸打磨一遍,打磨的要求同聚苯板。使用本图集指定的搅拌器仔细搅拌面层涂料,使其具有均匀的稠度。面层涂料采用滚涂法施工:使用254mm宽并绕有32~38mm宽绒布的滚轴,涂抹0.25~0.5mm厚的面层涂料。在一般气候条件下(21℃和50℃的相对湿度)干燥时间为2h,否则应适当干燥时间。施工时不得干滚或用力过度。罩面涂膜采用喷涂法施工:为保护面层涂料,增强其抗粉尘附着能力,可使用手动花园型喷雾器,在面层涂料上再喷涂一层罩面涂膜。施工时应从墙顶端开始,并应避免在装饰件或其它特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。面层涂料及罩面涂膜在施工中应注意以下事项:不可搅拌过度或使用非本图集指定的搅拌器;施工时,涂抹工序要连续至一个自然停顿处,如拐角、变形缝或装饰缝处。在涂抹过程中,必须使新旧涂抹部分搭接,一个独立的墙体应一次施工完毕。

3.7、破损处的修理

使用锋利的工具刀,割除损坏处的叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的基层墙面,用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm宽度范围磨掉面层涂料,直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板,并将基层墙面上原有的粘结胶浆清除干净。预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的背面全部涂上粘结胶浆,但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆。然后将其塞入破损处粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层,以防止其在施工时受损。切一块标准网布,其大小应能覆盖整个补丁区域,并与原有的网格布至少重叠65mm.使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。用粘胶约带将原有无损面涂料盖住,在修补处涂上新的面层涂料,其纹路应与周围的保持一致。根据天气来确定涂料的干燥时间,待其完全干燥后,撕去周边的粘胶纸带。仔细修补补丁四周,使其周边的纹路溶为一体。

在修补工作中应注意以下事项:修补用的聚苯板应与原有聚苯板的型号完全一致;在涂抹修补用抹面胶浆时,应注意不要将其涂到原有面层涂料上去;修补用标准网布埋入抹面胶浆后,应静置24h,待抹面胶浆完全干燥后,再施工面层涂料;补丁处涂料干燥后,其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异,这种差异会逐渐消失。

3.8、墙面的清洗和保养

3.8.1、普通清洗步骤如下。①用清水预湿原有墙面;②配制清洗剂:将清洁的温水与磷酸三钠按16:1的体积比混合;③清洗剂涂在面层涂料上,用软毛帽轻刷轻刷。如用硬毛刷或刷洗时用力过度,会损坏原有面层涂料;④也可采用专用动力设备清洗。此时,喷嘴处清洗剂的压力不应超过4136kpa,温度不应49℃。喷嘴应形成40°的锥形水线柱;⑤用清水彻底冲洗。

3.8.2、清洗霉斑或藓斑。配制清洗剂:将清洁的温水、磷酸三钠及家用洗剂按16:1:3.8的体积比混合,清洗步骤有普通清洗。

4、基层墙体的质量检验

4.1、基层墙面应该达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的“混凝土工程”中对高层大模或“砌砖工程”中对清水墙的要求。修整墙面的水泥砂浆找平层与墙面必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

4.2、基底附着力:在其底上取5处有代表性的位置涂抹粘结胶浆,面积为75×75mm,厚度为13mm,贴上75×75×50mm聚苯板,并按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110-97)的规定进行检验。

5、成品保护

(1)防晒、防风雨、防冻;防止施工污染;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。(2)防止踩踏窗口;对碰撞坏的墙面及时修补。

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