办公大楼室内装饰工程质量保证措施分析

办公大楼室内装饰工程质量保证措施

1.1工程质量目标及保证措施:优良(整体国家优质工程“鲁班奖”);

1.2质量控制和保证的原则

1)建立完善的质量保证体系,配备高素质的质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。严格按照GB/T19000--ISO9000模式标准要求执行。

2)以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,强化了质量检测和验收系统,全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理,达到以“一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务”以及严谨的工作作风,“精心组织、精心施工”,履行对甲方的承诺,最终实现质量目标。

3)严格过程控制,细化制定分项质量目标,将目标层层分解,质量责任到人,实现“过程精品”从面达到“工程精品”、“甲方满意”工程的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。

4)大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过控制设计图纸的质量来保证施工工程质量。

5)严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。

6)广泛深入开展质量分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即:“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。

7)严原材料、成品、半成品、设备的出厂质量和进场质量关。

8)确保检验、试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步。

1.3建立有效的质量保证体系

1.3.1组织保证体系的建立:根据质量保证体系要求,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其责。从而形成公司监控层、项目经理部管理层、分包自控层到作业班组的四个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。

1.3.2质量责任:见3.2.2主要管理人员部门职责,项目部其它人员的职责如下

???工程组:项目副经理负责

a.对施工进行安排部署,保证按工程总控计划实现工期目标。

b.实施施工过程质量监控。严格执行总公司《质量手册》和项目质量计划,按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制,确保工程实体质量达到制定的质量目标的要求。

c.本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。

d.工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。

e.组织分部工程质量评定。

???技术组:项目总工程师负责

a.对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。

b.编制专项计划,包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。

c.对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。

???物资组:材料部经理负责

a.严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量。

b.组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。

c.采购资料及验证记录的收集、整理。

质检组:质量工程师负责

a.监督检查质量计划的落实情况。

b.组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检、隐蔽工程检查。

c.组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。

d.针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”,并监督检查其落实。

e.责定期组织质量讲评、质量总结,以及与甲方和甲方代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。

1.4加强施工过程控制

1.4.1严格执行“会诊制度”和“奖罚制度”

在工程实施过程中。对每一重要分部分项工程都编制管理流程,“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的质量问题,以分项工程质量保分部质量,分部工程质量保单位工程质量,(见图1.4-1)。

图1.4-1会诊制度流程图

1.4.2质量控制要点:具体见附表一《项目质量要点验证审核大纲》

1.4.3材料设备的选型及其质量标准

1)首先按照甲方、设计单位和规范的要求确定其质量标准、档次;

2)严格样品报批制度,通过甲方和甲方代表、监理工程师、设计单位的实际评价确定最优的选择意见;

3)严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购;

4)提前7d向甲方代表提供我方所要购买材料的样本,经甲方代表批准后将材料样本存入现场的材料样本库,以作为日后施工材料采买的标准。

5)对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制;

6)对进入现场的材料、设备质量进行最终控制,达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。

1.4.4对重要材料、设备出厂前的检查和监督:对于石材、木材等重要材料,必须进行出厂前的定期检查,对重要材料和设备派有丰富实践经验的工程师驻厂监督,以确保重要材料的出厂质量,减少现场发现问题后再处理的难度,从而有效保证工程质量。

1.4.5对设备材料采购过程和环节质量控制:根据ISO9000质量标准和物质采购程序,对本工程所需采购和供货方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:

1)供应商的选择及要求:采购物资时,在确定合格的供货厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;

2)合格供应方名录的使用:物资采购部委托供货方供货,事先已对供货方进行了认可和评价,建立了合格的供货方档案,材料的供应在合格的供货方中选择;

3)实行动态管理:项目经理部物资采购主管部门定期对供货商进行评审、考核。

4)严格验证:采购物资(包括供货方采购的物资),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求,进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。

1.5质量管理程序

1.5.1质量保证程序(见图1.5-1)

1.5.2施工过程质量执行程序(见图1.5-2)

1.5.2施工过程质量执行程序

1.6创优保证措施

我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制,本工程中我公司决定为保证创优工作的实现,采取如下保证措施:

1)创优小组:成立以项目经理牵头,质量工程师具体负责的创优工作领导小组。

2)严格交底制度:分项工程开工前制定各分项工程施工方案,并严格执行《分项交底制度》,即技术人员做好书面各分项工程的专项施工方案,并向责任工程师进行交底,责任工程师根据各专项方案的要求,向操作层人员下发书面的各分项工程技术交底。

3)严格自检制度:施工过程中每道工序完毕后,操作人员必须进行自检并做好自检记录,不合格处由原操作人员进行整改,直至合格为止,责任工程师、班组长要在自检记录进入下道工序。

4)把控交接检关:施工过程中不同的工种、工序、班组之间进行交接检,由责任工程师组织双方人员参加并做好交接检记录,不合格的项目由原操作人员进行整改直至合格为止。各专业分包间交叉施工时,应合理安排,并办理好交接工作和有关的成品保护工作。

5)把好过程验收关:每一分项工程完成后,责任工程师对分项工程进行检查验收,不合格产品的要下发书面的整改通知单,整改合格后重新进行验收。

6)质量核定控制:分项工程完成后,按照合同及有关规范要求,责任工程师对分项工程进行质量评定,由专职质量检查员核定等级,做到真实有效。

7)公司监控管理:除项目设专职的质量检查员在施工现场进行监督、检查、管理外,公司质量检查人员定期对该工程进行监督、检查,发现问题及时下发书面的整改通知单,并跟踪复查,直至整改合格。

8)做好文件资料的管理:按照合同及本市文件的要求,随时做好技术资料的报验、整理归档工作,并设专人负责。并在工程接近尾声时,组织专人编制竣工资料及竣工图,工程完工后交付业主。

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