钢结构施工这样干,安全提效高达5倍!

钢结构以其环保、易于规模化制造、抗震性能好、使用空间大等优点,成为现代建筑中广泛采用的建筑结构。诸多世界知名建筑如北京鸟巢、悉尼歌剧院、伦敦千年穹顶均采用了钢结构。可以说,钢结构已成为新建筑时代的典范。越来越多的工业厂房、活动场馆乃至住宅项目采用了钢结构,因此钢结构施工也越来越受建筑工程行业的重视。和传统建筑结构相比,钢结构施工具有以下特点:



新的建筑结构势必需要引入新的作业方式,才能将钢结构的优点充分发挥出来。在钢结构施工中,利用现代化的机械工具可以起到事半功倍的效果。


辽宁省鞍山市高端阀门产业园的样板工程凭借先进的高空作业平台和叉装车组合,在提高施工安全的同时,还保障工程的施工质量,实现了安全与效率的双提升。


叉装车和高空作业平台强强联手

提高施工效率高达5倍


该工程需建设17万平方米的厂房,如果采用传统的施工方式,如采用滑轮运输钢构件、搭建脚手架让工人攀爬到施工位置等,这一规模浩大的工程需要500余人连续奋战2年。但如今,高空作业平台和伸缩臂叉装车的双打配合,仅需170个工人在1年半时间内就可以完工。



搭建钢结构的时候,仅需一台叉装车配合两台高空作业平台就能进行施工。由一个工人操作叉装车,将钢构件送到空中预定安装位置,然后两台高空作业平台分别将2个工人安全送抵钢件就位的地方,对其进行固定安装作业。这样搭建钢结构的工作仅需每组5-6个工人,每天只需要工作8小时。


这种新型施工方式的意义不仅在于通过减员近300人而节省的薪资,更大程度上是在空中搭建了稳健安全的平台,从而为工人的生命提供强有力的保障。


新型工程机械设备给大型钢结构工程带来了巨大的改变,从工期、效率、成本到施工安全等方面都有了长足的改善,可见巧用工程机械设备可以有效加快建筑工程的进度,并提高施工的安全系数。


来源:建筑工程鲁班联盟


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