基于人防验收常见问题,总结人防施工要点!

摘自丨建筑工程鲁班联盟

本文针对人防质监站在验收中的监督检查情况,结合人防工程图集及施工规范,将人防工程中容易出现的问题进行整理如下:

1)在混凝土结构中存在渗漏水现象,混凝土隔墙上使用PVC塑料套管,门框四周混凝土疏松。人防门上挑梁无搁置点或搁置长度不够,人防门、临战封堵上翻梁无配筋,一框两门位置混凝土墙体厚度达不到要求。

2)人防门垂直度偏差较大,密封条脱落,人防门吊钩未预埋,临战封堵吊钩预埋位置错误,临战封墙下槛未设置封堵槽,门框油漆未刷。

3)预埋管套位置混凝土不密实,套管伸出墙体长度不够,顶端未套丝、未加盖管帽。

4)脚踏风机声音异响,运行不畅,连接处未垫橡胶圈,连接处漏风,支架固定不牢固,过滤吸收器与管路连接处未采用橡胶软接头,风机出风口风管弯头未安装。

5)防爆地漏品牌不符合要求,地漏未清理,管道未进行通水试验,地漏未刷防锈漆,手摇泵进出水流向装反,进出人防区水管未按要求加阀。

6)排气活门不能自由闭启,管套未刷防锈漆,手动密闭阀安装与进出风方向相反。

7)所有人防采用设备、配件、生产厂家必须由人防办备案企业提供。

防护门、防护密闭门、密闭门

1)门扇与门框应贴合严密,门扇关闭后密封条压缩均匀,严密不漏气。

2)密封条宜采用45度坡口连接,门扇的密封条接头不应超过2处。

3)门扇闭启比较灵活,门扇需在无力作用下保持静止状态,闭锁活动比较灵敏,门扇外表面应标有闭锁开关方向。

4)人防门上方应按设计要求设置人防吊钩,吊钩应勾住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45°处。

5)两个防护单元间的一框两门的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm,防护密闭门(门型号中有FM字样)门框墙及门槛截面厚度不小于300mm。固定门槛100 150(砼),活门槛100(砼) 150(角钢)。

密闭穿墙短管、预埋套管

1)当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的穿墙短管,翼高宜为3-5CM。

2)给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管,短管两端伸出墙体的长度:电缆电线伸出3-5CM、给水排水大于4CM、通风应大于10CM。

3)密闭穿墙短管作套管时,套管外径应比管道外径大3-4CM,并在套管两端加盖管帽。

4)当同一处有多根管线需做穿墙密闭处理时,可在密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。

手摇泵、防爆地漏

1)人防手摇泵进出水方向正确,并能正常出水。

2)设备应固定牢固,位置准确。

3)手摇泵与管路连接应采用软管连接。

1)防爆地漏规格、数量、位置、标高等符合设计要求。

2)底座应在浇捣混凝土前进行预埋,竣工验收前对地漏及排水管道进行通水试验。

3)防爆地漏设置区域:进风室、扩散室、滤毒室、洗消间、除尘室。

过滤器、过滤吸收器

1)设备的规格、型号、额定风量必须符合设计要求,过滤吸收器内部为活性炭。

2)设备与管路连接时,宜采用整体性的橡皮软管接头,管道法兰连接处应加橡胶垫圈,连接紧密,不漏风。

3)设备应固定牢固,位置准确,固定支架应平顺、稳定。

防爆超压排气活门、自动排气活门

1)排气活门开启方向必须朝向排风方向。

2)穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆必须铅直。

3)排气活门在设计超压下能自动闭启,关闭后阀盘与密封圈贴合严密。

4)排气活门套管应涂刷防锈漆。

5)排气活门套管人防区出墙5CM。

脚踏风机

1)风机旋转时,叶轮旋转方向正确。

2)设备与管路宜采用帆布连接紧密,不漏风。

3)设备应固定牢固,位置准确,固定支架应平顺、稳定。

4)控制设备运转时的噪音。

手动密闭阀

1)安装前应进行检查,其密闭性能应符合产品性能要求。

2)密闭阀门安装时,阀门上箭头标志方向应与冲击波方向一致。

3)开关指示针的位置与阀门板开关的实际位置应相同。闭启手柄的操作位置应准确。

管道控制阀门

1)与人防区外部连接的管道的控制阀门,应安装在人防区靠近防护墙20CM处,并应闭启灵活,控制阀门的工作压力大于1MPa,并要求采用铜芯闸阀。

临战封堵门框

1)临战封堵门框应清理干净并涂刷防锈漆。

2)临战封堵门框底部应设置封堵槽,深度大于100MM,宽度大于300MM。

3)门框上按设计要求设置吊钩,吊钩位置在门框1/3的位置,吊钩中心离墙距离在50CM左右。

4)门框的外侧应保证有50CM的空间。

其余设施

1)防爆呼唤按钮底座应在混凝土浇捣前预埋到位,不得采用木盒等预埋。

2)防化值班室测压管高度在1.4-1.5之间,6分管1根,小管2根。

3)人防外的废水、污水不得进入人防区。

4)正对悬爆活门的风管端部要有弯头。


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