危险岗位(冲剪压)作业人员安全教育教案

培训目的:了解冲剪压设备工作原理,知道冲剪压设备常见伤害事故的防范措施,熟悉冲剪压设备的安全操作规程, 预防安全生产事故的发生.培训对象: 冲剪压设备操作人员培训内容:一、     冲剪压设备的工作原理1、 冲床
  冲床是一种用于单工程金属板料及连续模零件之下料、冲孔、折曲、成型等冲压工作的机床。

冲床的工作原理:把模具的上模部分安装在冲床的上滑块,下模利用压板固定在冲床的工作台上,开启电源后电动机带动飞轮,当离合器闭合时,曲轴转动,连杆跟着曲轴的转动带动滑块沿导轨作上下直线往复运动。

当制动器制动时,离合器离开,曲轴停止转动,滑块也停止上下运动。把旋转运动转变为滑块的往复运动,模具在冲床的一次行程中完成相应的冲压工序。2、 剪切机械剪料机----主要是对板料或塑料进行多条分割或长板修边分条的设备,其广泛应用于板料加工的各个行业。具有剪切速度快生产效率高等特点,可单机使用也可配于生产线工作。
    剪料机结构简单紧凑操作方便,主要包括固定立柱、移动立柱、上下刀轴、动力箱体及底座等部分组成。其中固定立柱宽度较大主要用于移动立柱移出时支撑两悬臂刀轴;移动立柱可沿导轨左右移动,以便更换刀片或调整刀片轴向间隙,立柱的移出与退回用手轮通过旋转丝杠完成,上下刀轴两端均用轴承支撑,转动灵活
   手动剪切机------利用常规的手动剪切机,如果剪刃锋利,可以剪切0.9mm以下的不锈钢。但是由于每剪剪切长度较短,所以在剪切过程中,钢板易卷曲,而且切边的质量较差。步进式冲裁机-----该工艺使用圆形和三角形冲子冲出一列搭接的孔。采用这种工艺显然无法使切口十分平滑,但是,通过采用良好的工具设计和使切口重叠,可使切边满足大多数用途的要求。手提式步进冲裁机通常用于切割碳钢薄板,如果用来切割奥氏体不锈钢,需要增加60%的力。而且,也要降低机器切割的最大厚度。3、液压机械 液压机通常指液压泵和液压马达,液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置,不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油液的压力能,是液压系统中的动力装置,而液压马达是把油液的压力能转换成机械能,是液压系统中的执行装置。
     液压系统中常用的液压泵和液压马达都是容积式的,其工作原理都是利用密封容积的变化进行吸油和压油的。从工作原理上来说,大部分液压泵和液压马达是互逆的,即输入压力油,液压泵就变成液压马达,就可输出转速和转矩,但在结构上,液压泵和液压马达还是有些差异的。二、     冲剪压设备常见的机械事故伤害     1、机械的齿轮、皮带轮等运动时造成的绞伤和物体打击伤害;2、剪压切机械在加工过程中造成的剪切伤、压伤、碰伤、挤伤等;3、刀具造成的切割伤及产生的切屑造成的烫伤、刺伤等;4、被加工零件固定不牢,甩出机床造成的打伤;5、手动工具使用不当造成的伤害;6、电气系统造成的伤害。  事故举例:         1998年10月,某厂冲压车间吴某,在60吨冲床上冲件时,不用取放工具,而直用手取放工件,吴某的手还未从冲头底下退出时,制动机构突然失灵,冲头下降,把吴某右手食指冲掉一节,中指冲掉2节的重伤事故。         2007年8月6日下午17时5分左右,某厂员工何某在上班过程中操作冲压机冲压手机后盖时,因为快下班了注意力不集中不小心用脚碰到了冲压开关,左手放在冲压机危区内来不及收回,被冲压机压伤左手食指、中指、无名指后被公司送往医院住院治疗。    某五金加工厂某工人在操作有双手按钮的冲床时,被压断手指,厂方觉得奇怪。后经安监部门调查发现,该厂实行计件工资,工人为贪快,利用夜班厂方无人巡查的情况下,用牙签顶塞其中一个按钮,使之处于常合状态,进行单手操作,因双手协调出错,导致一手指被压断。三、预防机械伤害应注意的事项1.       操作规程一定要根据设备说明书的要求制定。2.       操作会产生铁丝等飞溅物的设备时,要戴防护眼镜。3.       冲床工要佩戴耳塞、手套。手不能直接进入危险区(上下模之间)。在危险区域要用辅助工具,双手按钮要同时操作脚踏开关要有护罩。4.       剪板机的压紧器必须有防护装置,操作者要要戴手套。5.       设备出现意外或处理故障时必须先关闭电源。6.       操作手持式电动工具,要检查有无漏电和漏电保护装置,实行一电一闸一保护。7.       不要乱动车间的电气设备,不要乱拉乱接电线。8.       移动电气设备如落地扇、照明灯时必须切断电源。9.       电气的保险丝熔断了,不准用钢丝及其他金属丝代替。10.   机床上使用的局部照明灯、电压不得超过36伏。11.   在雷雨天,不要进入高压电杆、铁塔、避雷针接地导线周围20米之内。12.   如遇高压线断落在地上,以导线断落点为圆心,周围半径10米内,应用单足或并足跳离危险区,千万不能奔跑,以免发生跨步电压触电;带电的电线断落在水中,千万不能触水。13.   打扫卫生,擦拭机械设备时,严禁用水冲洗或用湿布擦拭,也不要用湿手和金属物去板带电的开关,以免发生短路和触电事故。四、冲剪压设备安全通则1、冲压作业安全管理规定第一章 总则第一条 根据《中华人民共和国劳动法》和《浙江省劳动保护条例》等法律、法规规定,为了预防冲压作业伤害事故,保障劳动者的人身安全,特制定本规定。 第二条 冲压作业是指从事各类冲床、压模机等压力加工机械设备的作业。 本省范围内从事冲压设备设计、制造、安装、使用、检修的单位,都必须遵守本规定。 第二章   冲压设备安全第三条 冲压设备设计单位及设计人员应严格按照GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》进行设计,对所设计的冲压设备安全性能负责。设计图上应有设计负责人和审核者签字,设计总图上应盖单位公章。 冲压设备设计单位应将设计总图、安全装置配置和主要构件的安全可靠性计算等主要安全技术资料,报省级安全生产监督管理部门备案。 第四条 凡手距模区100毫米以内作业或冲模经常变换的冲压设备,必须安装可靠、有效的安全装置和防护设施。 第五条 各类安全装置和防护设施应符合下列要求: (一)安全装置的机械系统、电气系统应可靠、稳定; (二)安全装置的机械结构应简单、有效,并便于拆卸、维修; (三)安装装置和防护设施安装后,应对冲压操作没有干扰或只有微小干扰; (四)正确、合理使用安全装置时,应达到灵敏、准确、手臂无痛感; (五)采用光电感应控制式安全装置的使用环境、温度、抗干扰、接地等,应符合国家有关规定。当出现故障时,应能够实现紧急制动,并发出音响、灯光报警信号。 第六条 冲压设备的制造单位必须具备必需的加工能力、技术力量和检测检验手段,建立产品安全质量保证管理制度,严格按照设计图纸制造,并对出厂产品的安全性能和可靠性负责。 

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