安全文明施工:室外消防管道专项施工方案

  室外消防管道施工方案

  1、沟槽开挖和回填:

  1.1 、沟槽开挖

  A、本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大, 将开挖的管沟土石方就地堆放。沟底宽度满足以下要求:

  

 

  管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:

  B= D1 2(b1 b2 b3)

  其中B--- 管道沟槽底部的开挖宽度(mm)

  D1--- 管道结构的外缘宽度(mm)

  b1--- 管道一侧的工作面宽度(mm)

  b2--- 管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm

  B、本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7 米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50 毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道。

  C、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:

  (1) 得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

  (2 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用。

  (3) 人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m。

  (4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定:

  (5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为± 20mm。

  1.2 、沟槽支撑

  本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑。

  1.3 、沟槽回填

  A、管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

  B、回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大。

  C、回填土的每层虚铺厚度为250mm。

  D、沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净。

  E、回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:

  (1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料。

  (2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料, 应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

  F、沟槽回填土的压实,应符合下列规定:

  (1) 回填压实应逐层进行,且不得损伤管道。

  (2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实, 管道两侧压实面的高度差不应超过30cm。

  (3) 分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯。

  (4) 管道沟槽位于路基范围内时, 管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%。

  2、管道安装与铺设

  2.3 、镀锌钢管沟槽连接施工方法

  A、管材切割

  用钢管切割机将钢管按所需长度切割, 切口应平整, 切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管, 其优势在于管道的端面垂直平整, 毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。

  B、沟槽加工

  ①选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。

  ②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降, 一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。

  ③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

  ④用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。

  ⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧, 使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。

  ⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶, 使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度, 使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机。

  ⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管。

  沟槽的深度、宽度可参照下表:

  C、钢管开孔及机械三通、四通安装

  安装机械三通, 机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。具体操作方法如下:

  (1) 用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处(开孔位置不得位于管道焊)。

  (2) 选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。

  (3) 启动电机转动钻头。

  (4) 操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂(以保护钻头) ,完成钻头在钢管上开孔。

  (5) 开孔时要均匀施力, 并加水冷却, 严禁戴手套操作, 开孔后将周围d(孔径) 16mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等) 。孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。

  (6) 检查机械三通垫圈是否破损(若破损一定要及时更换) 、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下, 注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽, 均匀拧紧螺栓, 直到外壳表面和垫圈套接触严密。

  D、管道安装

  安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装, 必须按顺序连续安装, 以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

  (1) 准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净。

  (2) 检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部。

  (3) 将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙。我们施工中间隙一般保持在2mm左右。

  (4) 将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水) 。

  (5) 两根管道的轴线应对正。

  (6) 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

  (7) 用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。

  (8) 在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

  (9) 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

  2.4 、管道支、吊架安装:

  A、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作。

  B、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。

  C、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。

  D、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

  ①位置正确,埋设平整牢固;

  ②与管道接触紧密,固定牢靠;

  ③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。

  E、钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。

  3、室外消火栓安装:

  3.1 、消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用。

  3.2 、安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短。

  3.3 、消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接,压力为1.0MPa的采用承插连接。

  3.4 、消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂。

  3.5 、消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部。

  3.6 、地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层。

  3.7 、消火栓箱配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用143V铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

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