机械安全教育

 一、机械产品制造
     (一)机械产品主要类别
     机械企业生产用主要机械分为6大类:
     (1)金属切削机床;(2)锻压机械(锻造、冲剪压机械);(3)起重机械;
     (4)木工铸造机械(木工机械、铸造机械);(5)专用生产用机械;(6)其他机械。


     (二)机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型
     本质安全要求:设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险,包括:在设计中消除危险的部件,减少或避免在危险区域内处理工作需求,提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。

除正常操作之外,还要求操作失误或设备故障时也能保证安全(失误安全和失效安全)。
     机器的安全装置类型主要有:固定安全装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等9类。
     (三)机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点及通用安全技术管理要求
     锅炉与辅机:
     危险点:爆炸危险,高温烟气和火焰的烘烤,承受较大的压力,工作环境比较恶劣。     安全技术管理要求:
     (1)技术资料齐全:包括出厂资料、锅炉使用登记证、定期检验证(在检验有效周期内)。
     (2)安全附件完备:包括安全阀、水位表、压力表等。
     (3)保护装置齐全有效:包括水位报警装置、超压报警和连锁装置、连锁保护装置等。
     (4)给水设备可靠。
     (5)水处理和水质化验符合标准要求。
     (6)运煤设备(燃料输送系统)安全可靠,运行良好。
     (7)除渣设备应能满足有关规定要求。
     (8)通风设备合理配置,运行良好。
     (9)炉体完好:构架牢固、严密完好,基础牢固
     (10)所有电气设施均应满足规定要求,合理配置,连接可靠,接地良好     二、机械产品使用
     (一)常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式及危险因素
     各类机床都是在机座(床身和机架)上装有支撑和传动工件或刀具的部件,将被加工工件和刀具固定卡牢并带动工件和刀具进行相对运动。根据机床种类的不同,工件或刀具或做直线运动或做旋转运动。支撑工件和刀具的部件是:工作主轴、拖板、滑台、工作台等。这些部件的导向是直导轨、滑轨、滑动轴承、滚动轴承。其传动部件是:丝杠、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构 等。机床都设有变速机构以及对应的操纵机构。     此外,机床还应有动源部分、润滑和冷却系统等。工件或刀具的运动有主运动和进给运动,运动形式有直线和旋转两种。
     机床危害因素有以下5类:
     1)静止部件的危害因素
     2)旋转部件的危害因素
     3)内旋转咬合
     4)往复运动或滑动的危害
     5)其他危害因素:飞出的装夹具或机械部件;飞出的切屑或工件;运转着的工件打击或绞轧的伤害。

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