阿里圆柱模具

木质圆模板的4大优势

  优点一:轻 圆柱木模板由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。例如:直径一米的木制圆模板,高度三米(两片半圆柱)其重量一般在40-45公斤左右,一般2-3个工人就可以操作安装,而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了,必须使用大型机械设备来安装。

  优点二:快 由于圆柱木模板重量轻,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵。若几组工人同时操作,便可以当天安装好模板,当天就可以浇灌混凝土,第二天一早就可以拆模,继续安装支模、浇灌混凝土。为工地大大缩短了工期,比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。

  优点三:好 由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少。而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。

  优点四:省 首先圆柱木模板价格优于钢模板,一般是钢模板价格的三分一左右,从源头上为建筑商节省了不少成本。其次由于木制木质圆模板施工方便快捷,不需要塔吊设备,可以批量化操作,无形中为工程建设缩短了工期,工期的缩短为施工方省去不少的费用,同时又有更多的时间建设更多的项目。 再者木制圆模板质量安全有保障,操作简单,容易保存,使用中尽可以做到省心省力。


阿里木质圆模板

木质圆模板安装步骤/施工步骤:

  1、3米以上模板要错位安装 安装木制建筑木质圆模板时,当柱高超过3米时,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。

  2、固定钢带要求水平捆扎 水平捆扎可以保证钢带受力均匀,固定钢带之间的中心距离为15-30cm。(安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持施工安全(安装提示:最好同一颗柱子用同一个工人对螺丝加固)。模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。

  3、模板上下接口位置加固 由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工效果。

  4、对模板进行保护 钢带安装好以后为了对模板进行保护和垂直定位,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并用4个钢管成正方形固定木方,上下每层钢管的间距根据柱径的大小保持在50-150cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒产生的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。

  5、对模板进行混凝土浇筑 圆柱木模板浇灌混凝土7木高度以内可以一次性浇灌,7米以上高度建议分两次浇灌,第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。

  6、拆模流程 拆模时,依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凹凸槽接口位置用木条敲击震动一下,模板可自然脱模(请严禁用工具撬开)。


木质圆模板图

  至于传统桥梁支模施工采用的圆柱钢模板,从成本方面考虑,钢模板是按吨计算的,几千块一吨,但理论上来说,钢模板可以无限次周转,一次购买,一直使 用;从施工速度上考虑,钢模板在施工的过程中需要使用塔吊等吊装设备,工程的安装进度受到塔吊数量的影响;从人力成本上考虑,钢模板在塔吊的 配合下,仍然需要3-4个人工配合,一天最多能安装4-5颗柱子;从支模过程中遇到的特殊部位的造型来说,比如桥梁柱部位和特殊的弧形模板等,这些部位的支模,使用钢模板需要耗费大量的人力和方法才能实现。

  如果是桥梁墩柱等部位的圆柱体支模,通常采用圆柱木模板,这是因为木制木质圆模板的可切割性,方便桥梁墩柱等特殊部位的成型;当然如果只是为了切割,那么塑料模板或者水管也是可以满足的,但是由于墩柱的承重要求比较高,这就需要对木质圆模板浇筑的混凝土进行夯实,而塑料木质圆模板或者PVC水管都是比较脆的,如果进行机械夯实施工,很容易出现爆模,这是因为塑料木质圆模板的承压性决定的。

  定型圆柱木模板创新发展解决了施工时跑浆难题,模板接口处采用凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用。木制建筑木质圆模板重量更轻,木制建筑模板由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。木制建筑木质圆模板安装速度更快,由于木制建筑模板重量轻,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵。


木质圆模板图1

木质圆模板的加固

  模板的加固一直是所有施工中的难点;木质圆模板的加固直接影响到施工的安全,如果加固不到位不仅仅影响到施工安全,而且会直接影响到整个施工的进度;关于圆柱木模板加固的重点,小编总结了以下几点:

  首先,高于3米需要拼接的模板一定要注意错位安装;其次,外围钢带加固的时候,一定要注意螺丝不要在同一垂直线上;而且加固模板的时候一定要注意底部可以适当加密,控制在25cm一道即可,上半部分可以适当稀疏一点,大约30cm一道;最后,直径比较大的(直径大于700mm)的建议外围竖向打上木方,横向每隔1米打一条井型架,这样加固起来安全性大大提高。

  使用过我们方圆建材生产的木质建筑圆模板的朋友们也都知道我们方圆生产的建筑圆模板的重复使用率是非常高的,可以反复周转使用15次以上,并且这种木质建筑圆模板的重量是比较轻的,安装过程中也不需要使用大型的机械设备,而且他的价格也是非常便宜的,在各大建筑施工项目中木质建筑圆模板的应用也是最多的。同样也收到了很多工程项目施工方的喜爱,近期随着一些大型项目的启动我们方圆建材生产的木质建筑圆模板的需求量也是大增啊。

  圆柱木模板其特征:由两片,三片或多片弧形异型模板组合拼装而成,各种外形的模板,该模板外加定位固定卡,而且模板内外表层为环氧树脂胶底表面,从而使模板光亮美观,由于采用高温高压定型,从而使模板具有足够的强度且不易变形,由于固定体用钢带定型,从而使混凝土更易于粘固且不易发作松动现象。


木质圆模板图2

  木质圆形柱子定型模板支模时候一定要注意以下事项,确保工程质量合格。

  1.支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证建筑圆模板水平、竖向位置准确;

  2.根据混凝土结构特点,对建筑木质圆模板进行专门设计,以保证建筑模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性;

  注意事项:混凝土浇筑前,对建筑模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合,发现问题及时处理;还有在混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

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