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    河源圆形模板

      可任意切割,施工单位在施工过程中经常遇到顶梁柱冒等需要搭接的点,特别是在桥梁、庙宇等圆柱多,结构复杂的情况下,圆柱钢模板等其自身的局限性无法任意切割,往往给实际施工造成很大的困难。方圆建筑模具生产的定型定型圆柱模板以其良好的结构性能,可以按照实际尺寸任意切割 ,为施工方降低了施工难度,缩短工期起到极大作用。


    河源定型定型圆柱模板

      圆柱木模板其特征:由两片,三片或多片弧形异型模板组合拼装而成,各种外形的模板,该模板外加定位固定卡,而且模板内外表层为环氧树脂胶底表面,从而使模板光亮美观,由于采用高温高压定型,从而使模板具有足够的强度且不易变形,由于固定体用钢带定型,从而使混凝土更易于粘固且不易发作松动现象。


    定型定型圆柱模板图

      现在建筑圆模板市场上,圆柱木模板报价越来越透明化,通常售价都在120元/平方~160元/平方米之间。小编为您推荐质优价廉的方圆建筑模具生产的木质定型圆柱模板,10年老厂,品质保障。

    深层次解析定型圆柱模板租赁背后的施工成本

      小编就拿出我们合作的中建三局新郑机场T2航站楼项目来进行举例分析:新郑机场T2航站楼项目是由中建三局郑州分公司承建的,该项目是国家级别的大项目,工期非常紧张,该项目需要的是直径700mm,1200mm的木质圆模板大约1000根左右。

      使用我们公司自主生产的木质圆模板一体浇筑成型施工,工期大约在5-7天左右,木质圆模板的采购陈本在70万左右,最关键的是使用木质圆模板无须吊装设备,人工安装模板即可完成。而如果采用钢模板进行施工,仅仅采购成本就达到了200万,当然可能您会考虑到钢模板是可以回收的,但是就算是钢模板回收,扣掉回收废旧钢模板的资金之后,采购成本依然高居100万以上,也就是说即使租赁圆柱钢模板,费用依然是高达100万以上,这还是不包含人工等施工成本。

      最重要的是采用钢模板施工,使用吊机进行吊装安装,工期至少需要15天以上,这比木质圆模板增加的一半的工期,人工、塔吊、钢管等等费用加起来,至少在60-80万左右。

      也就是说采用圆柱钢模板,同时以租赁来完成圆柱体支模,那么费用依然达到160万以上,而圆柱木模板的施工成本在100万左右即可。

      就成本来分析,使用我们木质圆模板比采用钢模板节省至少一半左右。而且,由于新郑机场工期非常紧张,因此都是一层二层同时进行施工,钢模板根本无法进行一二层同时安装浇筑,梁柱接口也无法进行切割拼装;而采用我们的木质圆模板,一二层梁柱一体浇筑,成型效果好,施工效率高。因此,一目了然,木质圆模板比钢模板省钱这是肯定的。


    定型定型圆柱模板图1

    传统圆柱建筑模板的优缺点:

      传统的圆柱支模模板中,钢模板和玻璃钢模板在施工的过程中,都需要塔吊的辅助,同时配备3-4人才能完成一根圆柱的支模工作,施工进度受到工地塔吊数量的影响;条子拼模板在混凝土浇筑的时候容易爆模,而且混凝土浇筑后不圆,且有麻面;虽然透气性好但不可切割,接缝不严密影响施工质量,柱模不垂直影响受力及外观等,这些问题不但增加后期维修的难度,浪费大量的人力,物力,财力,而且影响工程的进度计划和质量观感;至于PVC模板,在圆柱的支模过程中,圆弧的误差大,没有很好的精确性;而且以上定型圆柱模板均不利于切割,模板的尺寸相对固定;塑料定型圆柱模板的脱模复杂,不利于周转。

      1、定型圆柱模板要错位安装

      当模板的高度超过三米的时候我们需要对模板进行错位安装。然后用固定钢带进行加固,固定钢带之间的间距在20-30cm一个。

      2、圆柱子模板的钢带要水平安装

      当我们对圆柱子的钢带进行安装的时候最好是用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周订上3-4个钉子,上钢带的时候吧钢带房子钉子上,保持钢带的水平安装,安装螺丝是每一个螺丝拧紧度要保持一致,保证钢带松紧度的一致性和施工的安全性。

      3、圆柱形模板的上下接口进行加固

      当圆柱子模板需要上下进行拼接的时候,我们应该在上下接口的地方增加一条钢带进行加固,钢带一定要水平覆盖加固在接口的地方,定型圆柱模板浇筑混凝土气密一下可以进行一次性浇灌,气密以上的剪辑分两次浇灌,第一次浇灌后30左右进行第二次的浇灌。

      4、对圆形柱子木模板进行保护

      当圆柱子模板安装好之后,我们就需要对圆柱子模板进行保护了,我们要在模板四周加5*10的四个木方,并且对木方进行加固,钢管上下的间距应该是50-100cm,这样的话不仅仅是可以对模板进行垂直定位,而且可以使圆柱子模板的受力形成一个整体,并且能够达到二次加固的作用。


    定型定型圆柱模板图2

      方圆圆柱子模板由两个木质的半圆形模板组合拼装而成圆柱形模板,该圆柱形模板外加装紧固箍;两个木质的半圆形模板的内、外表面均贴覆有酚醛树脂膜层。覆塑圆柱子木模板重量轻、易组装、人工操作即可完成、便于施工、大大减轻了施工者的劳动强度,提高了工作效率。方圆圆柱子模板接口处采用独有的凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用,本产品已通过国家建筑材料测试中心检验认证。

    定型混凝土圆柱子模板如何加固

      1、加固件要水平方向安装。

      加固件是圆柱子模板的配套加固件,主要起受力加固作用。在安装时保持钢带的水平安装可使固定卡达到最大的承受强度。为确保定型定型圆柱模板安装固定卡时,水平方向的准确性,很多施工单位在模板外侧每间隔一定的距离进行钉钉标记,模板横向一周只需三个钉子即可,在安装时将固定卡放置在钉子上就能保证水平的准确性。

      2、平均间距要根据圆柱的直径大小而定。

      我们常说圆柱子模板的加固固定卡的水平间距是30公分,但是30公分只是一个平均间距,实际安装的间距要根据圆柱直径大小和高度来定。一般小直径的如500以下的使用山东日京建材有限公司的固定卡间距40公分一道都没有问题,因为我厂的宽度达到4.0公分,在同行中宽度是最大的。同时我厂的固定卡表面经过了镀锌处理,耐锈能力强,抗氧化能力高,寿命更加长久。

      3、支模圆柱体直径很大或者超高时,浇筑过程需要进行分次浇筑,一次性浇筑高度最好不超过7米,视具体情况而定,如果直径过大,可以适当调整分次浇筑高度;

      4、圆柱木模板支模过程中,钢箍加固时,要注意钢箍加固的间距,要保证钢箍水平,保证钢箍受力均匀;

      5、加固钢箍的钉子不能再同一个垂直线上,要上下错开,保证各圆面的加固,放置浇筑过程中损坏定型定型圆柱模板。

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