聊城方圆圆柱模具有限公司

圆形模板安装步骤

  1、两个施工工人各取一片圆形模板,利用凹凸槽对接,扣在支好的钢筋外围,同时在底部困扎一道,如果支设的圆柱比较大时,可以先用铁丝捆扎,然后用钢箍进行固定。

  2、圆形模板和安装水泥平台之间用灰浆进行填缝。

  3、采用错位搭法在底层模板上方架设新的模板,接缝处扎第二道钢箍,钢箍要完全覆盖两层模板的接缝处。

  4、重复以上3的操作,将其他的模板错位安装上,在安装的过程中要保证在两个模板的接缝处扎设钢箍进行加固。

  5、这个时候我们支模的圆形模板有一定的垂直度和完整性,需要进行圆形模板的整体加固。按照从下到上的顺序,每隔30cm左右进行圆形模板加固。圆形模板加固的一个横向周长上钉三个钉子,根据钉子位置对钢箍进行安装,安装过程中要保证钢箍水平,因此安装钢箍加固为两个人,其中一个人保持钢箍水平,另一个负责将钉子拧紧,同时要保证钉子加固的松紧度一致。

  6、将所有钢箍安装完毕后,在圆形模板四周垂直方向加固4*10木方四根,增大钢管和模板的受力面积,保护模板不被钢管碰坏,增加整体的稳定性。

  7、用钢管搭设井字架调整垂直度,1-1.5米一根井字架,柱体的高度越高,井字架的密度相应增加。井字架一方面可调整垂直度,另一方面可缓冲振捣压力,起到二次加固的目的。

  8、经监理确认支模安装合格后即可进行混凝土的浇筑,直径一米高7米以内可一次性浇筑,直径过大或者高度过高时建议分段浇筑,中间浇筑间隔为20-30分钟。


聊城圆形模板

  【方圆建筑模具】专业加工生产木制建筑水泥圆柱子模具,其出售的模具售价为120元/平方米~160元/平方米之间,对比圆柱子钢模具,其更节省综合施工成本。建筑圆柱子模具表面是非常平整光洁的,并且它是具有重量轻、强度高、防水性强、可多次周转使用等特点、模板具有狼嚎的透气性能、环氧树脂水晶面具有良好的脱模性、可以缩短混凝土凝固的时间,保障混凝土产品达到优质的效果。


圆形模板图

  圆形模板有多种型材,方圆模板生产的圆形模板通常为圆柱木模板,对木材进行了覆膜处理,兼具木模板和塑料模板的特性。

  造成圆柱木模板脱模比较困难的原因:1、由于圆柱木模板基本上都是定制生产,模板尺寸精准,混凝土浇筑后,跟模板接触紧密;2、在热胀冷缩的作用下,刚浇筑的混凝土比较热,膨胀后,与圆形模板的接触更是紧密;3、圆柱木模板可以重复利用,强行拆除会破坏圆柱木模板的再使用。

  既然存在如此多的难点,那么要怎么拆除圆柱木模板呢,传统圆柱建筑模板的脱模流程是怎么样的?

  首先,圆形模板建模完成浇筑后,1-2天在进行脱模;然后,先将圆形模板紧固件、外围支架、钢管等进行依次拆除,在将纸膜和支撑部分进行拆除;其次,可以在解开模板后放置半天或一天,模板会热胀冷缩,部分模板会有一定的脱落;最后,如果模板还是紧固在圆柱上,可以使用美工刀再上右下的切开,在检查确认无误后,在将模板整体剥离。

圆形模板的加固

  模板的加固一直是所有施工中的难点;圆形模板的加固直接影响到施工的安全,如果加固不到位不仅仅影响到施工安全,而且会直接影响到整个施工的进度;关于圆柱木模板加固的重点,小编总结了以下几点:

  首先,高于3米需要拼接的模板一定要注意错位安装;其次,外围钢带加固的时候,一定要注意螺丝不要在同一垂直线上;而且加固模板的时候一定要注意底部可以适当加密,控制在25cm一道即可,上半部分可以适当稀疏一点,大约30cm一道;最后,直径比较大的(直径大于700mm)的建议外围竖向打上木方,横向每隔1米打一条井型架,这样加固起来安全性大大提高。

  标准圆柱钢模板每平方重量在70kg左右,圆柱木模板大直径(厚度22mm),基础重量11.88kg/平方米,而钢模板是按重量计费的,我们按之前每平方的重量转换售价,得出大概每平方米钢模板的价格为85元,其可周转次数一般超过25次,其单价要低于圆柱木模板。一般质量比较好的圆柱木模板售价在130元/平方米左右,可周转在15次左右。

  圆形柱子木模板的加固钢带:采用的紧固钢带的厚度以及宽度都要达标。

  很多建筑施工企业在施工的时候都不是很注意这个问题,既然是配套的紧固钢带就应该是没有问题的,也不去管它就直接施工了,其实我们在使用钢带之前一定要进行好检查,圆形模板钢带的宽度,厚度,是否能够满足建筑施工的需求,用个建筑圆形模板很多的建筑施工企业都是免费赠送加固钢带的,而且根据小编的调研来看并不是说所有的厂家配备的钢带都达标的,只有像方圆建材这样的大企业配备的钢带才是真正达标的,木质圆形模板产品的固定是由我们自己研发的模板加固钢带,这些钢带都是防锈仿佛是的,比普通的钢带要宽出13mm,能够让模板更好的成型,在浇筑的过程中起到了很大的一个作用。像是市场上很多加固件与我们的加固钢带很相似,但是质量却远远达不到要求,可能在浇筑的过程中出现断裂拖头等问题。


圆形模板图1

圆形模板的脱模

  1、解除外围的加固件,先将外围固定的钢管和木方进行有序的解除(在这里我们要注意的是一定 要安全施工防止野蛮施工,防止拆除钢管的时候碰撞到圆形模板而造成圆形模板损坏)。

  2、由于木质圆形模板都有热胀冷缩的特点,在加固进行解除之后进行1-2天的放置模板正常情况下就会自动张开,这个时候就可以将水泥圆柱木模板轻松的拆除了(如果放置之后模板并没有自动涨开,施工人员只需要轻轻的1敲击模板的外围就行了)。

  塑料管之所以不能代替圆形模板,还有就是因为塑料管无法实现支模施工后的脱模,而且由于混凝土建筑于塑料管的贴合,会造成强行脱模后的二次施工,同时由于塑料管比较脆,无法实现圆柱体有效的夯实,会造成支模圆柱体的空隙等,因此圆柱子支模施工时不推荐塑料管的。

  至于传统桥梁支模施工采用的圆柱钢模板,从成本方面考虑,钢模板是按吨计算的,几千块一吨,但理论上来说,钢模板可以无限次周转,一次购买,一直使 用;从施工速度上考虑,钢模板在施工的过程中需要使用塔吊等吊装设备,工程的安装进度受到塔吊数量的影响;从人力成本上考虑,钢模板在塔吊的 配合下,仍然需要3-4个人工配合,一天最多能安装4-5颗柱子;从支模过程中遇到的特殊部位的造型来说,比如桥梁柱部位和特殊的弧形模板等,这些部位的支模,使用钢模板需要耗费大量的人力和方法才能实现。

4步快速加固圆形水泥柱子模具

  1、首先圆柱木模板底部要保持水平,而且低于3米的柱子由于直接可以做成一个整体,因此可直接将两片半圆对接合拢。合拢过程中小直径模板可直接操作,大直径模板可用钢筋或者铁丝辅助。

  2、高于3米的柱子采用错位安装法支模,一高一矮搭配,使柱体整体在一条垂直线上。并且一定要注意圆柱与平台接缝处用灰浆填缝(防止底部漏浆)。(小技巧:为防止混凝土进入凹凸槽内影响凹凸槽后期的使用,可采用透明胶带将凹凸槽封住,一旦有混凝土进入在拆模后将胶带撕掉即可。)

  3、下面就要开始加固钢带了,加固过程中最好两人一组进行配合加固;一人稳住柱体,另一人负责拧紧螺丝,拧螺丝的力度需保持一致,这样可以保证每道钢带受力均匀。架管和模板之间可用垫四根4*10的木方,木方可增大架管和模板的受力面积,保护模板不受损坏,同时起到了二次加固的作用。

  4、浇筑圆柱木模板之后,拆模一定要依次把加固在圆形模板外面的钢管,木方取下,然后江钢带解开;模板自然可以脱落开;如果没有自然脱落;只需要在凸凹槽接口位置用木条敲击震动一下即可自然脱落。


圆形模板图2

圆形柱子木模板存贮规范:

  木质圆形模板在存放时候应满足地区条件要求的自稳角,两块木质圆模板应采取板面相对的存放方法。当建筑模板存放在施工楼层上时,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外围墙丰存放,并且必须垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的建筑模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他建筑模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。

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