双鸭山建筑圆形模板有限公司

  新型圆柱模板是按一定模数制作的定型式模板,利用木质胶合板的可弯曲性,通过高温高压定型成不同的弧度,达到不同的直径,从而用于完成曲面、环面建筑物的成型和混凝土浇注。木制圆柱模板接口处采用独有的凸凹槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆、漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固的作用。新型木制圆柱模板目前的市场非常广阔,而且知名度也越来越高,因为实用、灵活所以得到了业内的一致好评。


双鸭山圆柱模板

  创新发展,解决了施工时跑浆难题,方圆圆柱模板接口处采用凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用。


圆柱模板图

  公司结合圆柱模板特点而设计研发的配套紧固件也历经了一次次革新,第二代的可扣式、螺母式紧固件完美实现了脱模方便,快速安装,真正做到了解放生产力。我公司模板配套卡箍已经获得实用新型专利,广大用户可放心使用。

  方圆圆柱模板重量更轻,其生产的建筑圆模板是由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。

  圆柱模模板周转次数相差很大的实在原因:运用和寄存影响周转次数的原因 圆柱模板的实际运用和寄存是影响圆柱模板周转次数的另一个比较大的要素,在实际的额运用过程中,修建模板工师傅能够 闲心仔细的运用圆形木模板,能够大大进步圆柱模板的的周转次数,在运用的过程中,施工人员一定要防止敲、砸、高空坠落等极点的运用方式。


圆柱模板图1

圆柱模板安装步骤/施工步骤:

  1、3米以上模板要错位安装 安装木制建筑圆柱模板时,当柱高超过3米时,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。在错位安装时请认真参考图中所展示的错位安装法进行现场安装。

  2、固定钢带要求水平捆扎 水平捆扎可以保证钢带受力均匀,固定钢带之间的中心距离为15-30cm。(安装技巧:钢带安装时最好用钢尺对模板进行测量,在模板的同一高度四周钉上3-4个小钉子。上钢带时把钢带放在钉子上,即可保持钢带的安装水平)。安装螺丝时,每一个螺丝拧紧度要保持施工安全(安装提示:最好同一颗柱子用同一个工人对螺丝加固)。模板合拢加固后,模板的底部圆平面最好离地面0.5-1cm距离,并用混凝土填缝。

  3、模板上下接口位置加固 由于模板是错开安装,在上下模板水平接口的位置一定要用钢带进行加固,钢带要水平覆盖在接口部位,而且保证接口位置在加固钢带的中间,这样可以增强模板的稳固和施工效果。

  4、对模板进行保护 钢带安装好以后为了对模板进行保护和垂直定位,要在模板四周垂直加5*10cm的木方四个,并用4个钢管成正方形固定木方,上下每层钢管的间距根据柱径的大小保持在50-150cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒产生的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样垂直接触也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。

  5、对模板进行混凝土浇筑 圆柱木模板浇灌混凝土7木高度以内可以一次性浇灌,7米以上高度建议分两次浇灌,第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。

  6、拆模流程 拆模时,依次把加固在模板外面的钢管、木方、钢带去除,此时模板自然脱模张开,如有个别没有自然张开的模板,只需要在凹凸槽接口位置用木条敲击震动一下,模板可自然脱模(请严禁用工具撬开)。

深层次解析圆柱模板租赁背后的施工成本

  小编就拿出我们合作的中建三局新郑机场T2航站楼项目来进行举例分析:新郑机场T2航站楼项目是由中建三局郑州分公司承建的,该项目是国家级别的大项目,工期非常紧张,该项目需要的是直径700mm,1200mm的木质圆模板大约1000根左右。

  使用我们公司自主生产的木质圆模板一体浇筑成型施工,工期大约在5-7天左右,木质圆模板的采购陈本在70万左右,最关键的是使用木质圆模板无须吊装设备,人工安装模板即可完成。而如果采用钢模板进行施工,仅仅采购成本就达到了200万,当然可能您会考虑到钢模板是可以回收的,但是就算是钢模板回收,扣掉回收废旧钢模板的资金之后,采购成本依然高居100万以上,也就是说即使租赁圆柱钢模板,费用依然是高达100万以上,这还是不包含人工等施工成本。

  最重要的是采用钢模板施工,使用吊机进行吊装安装,工期至少需要15天以上,这比木质圆模板增加的一半的工期,人工、塔吊、钢管等等费用加起来,至少在60-80万左右。

  也就是说采用圆柱钢模板,同时以租赁来完成圆柱体支模,那么费用依然达到160万以上,而圆柱木模板的施工成本在100万左右即可。

  就成本来分析,使用我们木质圆模板比采用钢模板节省至少一半左右。而且,由于新郑机场工期非常紧张,因此都是一层二层同时进行施工,钢模板根本无法进行一二层同时安装浇筑,梁柱接口也无法进行切割拼装;而采用我们的木质圆模板,一二层梁柱一体浇筑,成型效果好,施工效率高。因此,一目了然,木质圆模板比钢模板省钱这是肯定的。

圆柱模板抱箍的加固方法

  1、我们在拧好螺丝加固好我们的钢带之后,我们一定要在模板的四周垂直的加上5*10cm的木方四根,并且在用四个钢管将木方固定住,上下每层光管的间距保持在100cm是最合适的,这样我们不仅仅可以对圆柱模板进行到一个保护的作用,而且可以缓冲振动棒的压力,使我们打出来的混凝土的效果更好,同时这样保护也有利于对圆柱模板进行更好的垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到一个二次加固的作用。

  2、我们在进行支模的时候,施工的客户先用我们免费配送给客户的加固钢带跟螺丝将木质圆柱模板扣成一个整圆,并且在外围用钢带进行一个基础的加固,在用钢带进行加固的时候我们一定要注意上鞋的钢带松紧程度要保持一致,而且还要注意的是我们不要将所有的螺丝都在一个竖向的线上

  3、加固好之后再进行混凝土浇筑即可,建议客户直径1200mm以内的,6米高可以一次性的进行浇筑,直径在1200mm以上的柱子,6米高的话需要分两次进行浇筑。


圆柱模板图2

定型圆柱形水泥柱浇筑模板施工5大注意事项

  1、在即将浇筑混凝土时,将砂浆填入柱根外的方框内,这既能堵住根部漏浆,又不影响柱模自然胀圆。

  2、浇筑完混凝土后要立即将方框提起,铲去柱模根部外围的堵缝砂浆,便于拆模。 4.3.3分层振捣要适宜,充分排出气泡。

  3、柱混凝土浇筑完毕后,要立即 终校正垂直度,并对 后一步混凝土复振。

  4、闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧,防止闭口螺栓震松漏浆。

  5、模板高度应高于柱30~50mm,柱上端剔除混凝土软弱层后,柱进入梁(板)内5~8mm。

影响建筑圆柱子木模板的周转次数的因素

  1、生产原因:也就是圆柱模板的质量,胶水的质量、板材的质量和压制工艺都会影响圆柱模板的质量,尤其是压制工艺决定了圆柱模板的成型后的质量。由于双面热压工艺的成本比较昂贵,所以现在只有一部分厂家使用的是双面热压工艺。而配套使用的钢带等等也会影响周转次数,所以我们在挑选圆柱模板的时候还是要全面了解才是。

  2、存放原因:其实存放的环境也是导致圆柱模板周转次数变少的主要原因。在潮湿的环境下,圆柱模板的板材之间的紧密性会逐渐降低,并且木质圆柱模板在受潮之后会降低板材的韧性,甚至表面的膜纸层都会起皱褶,影响脱模效果。

  3、价格原因:建筑木圆柱模板价格过低,是产品质量无法保证的,小编推荐您最好购买价格在130元/平方米左右的圆柱木模板,这是在保障产品质量的情况下的价格。

  山东方圆建筑模具不支持圆柱模板租赁业务。 在日常圆柱模板支模中,很多圆柱不只是要求垂直的支模,部分是要求切斜的圆柱,这时候就要求斜柱的圆形模板支模,甚至在某些拱形的建筑支模中也需要用到,那么圆柱木模板可以用于切斜的圆柱模板支模或者拱形支模吗?答案当然是可以的!山东方圆模板10年专注建筑木模板的生产和研发,到目前主要产品有圆柱木模板、方柱加固件(方圆扣)、方柱模板、异形模板、电梯井、梁夹具、剪力墙等多种建筑木模板及支撑,作为建筑模具行业的开创者,山东方圆始终走在建筑模板技术的前沿,为施工单位提供最便捷的建筑模板支模施工而努力,方圆模板-让建筑模板施工更简单。


圆柱模板图3

  圆柱木模板的成本价格在150-160元/平方,最低保证周转8次,成本对比钢模板可能相对高一点,但是从人力成本上考虑,圆柱木模板的支模只需要2个人即可,一天可以支模10颗柱子以上,节省了塔吊费用和人力成本,同时工程进度更快;尤其是其便于切割,对于桥梁柱等特殊部位的支模更是便捷。

圆柱模板的重量

  我们知道1.5米直径的木制圆柱模板其厚度为22mm,重量基础是11.88kg/平方米,通过这个我们看出,如果计算1.5米直径圆柱模板重量,我们需要计算1.5米直径的圆柱模板表面积是多少。而木质圆柱模板售价在120~160元/平方米也需要计算支模施工的圆柱体表面积。

  根据表面积计算公式:S=π*R*H*N,假设我们需要一根直径为1.5米,模板高度为默认高度3米的木制圆模板,那么其表面积s=3.14*1.5*3*1=14.13平方米,那么其重量为11.88kg/平方米*14.13平方米=167.86kg,每片木制圆柱模板的重量为:83.93kg,只靠人工仅需要2~3人即可搬动,完成施工。其售价为120元/平方米*14.13平方米=1695.6元,即一根1.5米直径的圆柱模板售价是1695.6元。而每根圆柱木模板可周转使用10次以上,也就是说每根圆柱体支模施工成本不到169元,更能节省综合施工成本。

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