邵阳建筑圆柱木模板

检验参数
序号检验项目检验结果
1承载力800MM20.2KN
1000MM18.9KN
2胶合强度800MM1.27MPA
1000MM1.36MPA


邵阳圆柱木模板

  方圆圆柱子模板由两个木质的半圆形模板组合拼装而成圆柱形模板,该圆柱形模板外加装紧固箍;两个木质的半圆形模板的内、外表面均贴覆有酚醛树脂膜层。覆塑圆柱子木模板重量轻、易组装、人工操作即可完成、便于施工、大大减轻了施工者的劳动强度,提高了工作效率。方圆圆柱子模板接口处采用独有的凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用,本产品已通过国家建筑材料测试中心检验认证。


圆柱木模板图

  我们知道建筑圆模板常用的支模施工方式有圆柱木模板,那么圆柱木模VS波纹管有哪些优劣势呢?1、价格上,小直径的双壁波纹管要比圆柱木模板便宜,但是大直径圆柱体支模施工的话,双臂波纹管售价会大幅度提升,性价比低;2、周转次数上,波纹管周转次数少,圆柱木模板质地坚固,周转次数一般在10次以上;3、施工及脱模成型上,圆柱木模板脱模便捷,脱模后圆柱体呈清水模板效果,而波纹管是很难脱模的;4、专业性上,圆柱木模板是专业用于圆柱体混凝土圆柱支模施工的,波纹管是专业的排污管、供水管等;5、安全性上,波纹管的承压性是比不上圆柱木模板的,浇筑过程中可能会出现爆模。

  其实大直径的混凝土建筑圆柱木模具的厚度在22mm,其单位重量为11.88kg/平方米,也就是说3米直径的圆柱木模板的单块重量在70kg左右,2~3人可搬动施工,如果直径比这个小,就更不是问题了,因此建筑圆柱木模具完全可以满足人工施工,无需机械辅助。

  通过安装一个或两个工人可以非常快速地安装。 是因为它重量轻吗? 当然不是。 模板的重量轻是一个很小的特征。 由于模板的重量会影响整个施工人员在建造模板时的分布,因此当前的劳动力成本对于建筑成本来说并不是一个小项目,这就是为什么现在会出现劳动力短缺的原因,因为 圆柱木模板要高得多,产品本身非常好,逐渐人人都知道它很轻便实用,所以当你了解它时,每个人都会说重量轻,实际上有很多方面的特点 圆形模板。

圆柱木模板抱箍的加固方法

  1、我们在拧好螺丝加固好我们的钢带之后,我们一定要在模板的四周垂直的加上5*10cm的木方四根,并且在用四个钢管将木方固定住,上下每层光管的间距保持在100cm是最合适的,这样我们不仅仅可以对圆柱木模板进行到一个保护的作用,而且可以缓冲振动棒的压力,使我们打出来的混凝土的效果更好,同时这样保护也有利于对圆柱木模板进行更好的垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到一个二次加固的作用。

  2、我们在进行支模的时候,施工的客户先用我们免费配送给客户的加固钢带跟螺丝将木质圆柱木模板扣成一个整圆,并且在外围用钢带进行一个基础的加固,在用钢带进行加固的时候我们一定要注意上鞋的钢带松紧程度要保持一致,而且还要注意的是我们不要将所有的螺丝都在一个竖向的线上

  3、加固好之后再进行混凝土浇筑即可,建议客户直径1200mm以内的,6米高可以一次性的进行浇筑,直径在1200mm以上的柱子,6米高的话需要分两次进行浇筑。

深层次解析圆柱木模板租赁背后的施工成本

  小编就拿出我们合作的中建三局新郑机场T2航站楼项目来进行举例分析:新郑机场T2航站楼项目是由中建三局郑州分公司承建的,该项目是国家级别的大项目,工期非常紧张,该项目需要的是直径700mm,1200mm的木质圆模板大约1000根左右。

  使用我们公司自主生产的木质圆模板一体浇筑成型施工,工期大约在5-7天左右,木质圆模板的采购陈本在70万左右,最关键的是使用木质圆模板无须吊装设备,人工安装模板即可完成。而如果采用钢模板进行施工,仅仅采购成本就达到了200万,当然可能您会考虑到钢模板是可以回收的,但是就算是钢模板回收,扣掉回收废旧钢模板的资金之后,采购成本依然高居100万以上,也就是说即使租赁圆柱钢模板,费用依然是高达100万以上,这还是不包含人工等施工成本。

  最重要的是采用钢模板施工,使用吊机进行吊装安装,工期至少需要15天以上,这比木质圆模板增加的一半的工期,人工、塔吊、钢管等等费用加起来,至少在60-80万左右。

  也就是说采用圆柱钢模板,同时以租赁来完成圆柱体支模,那么费用依然达到160万以上,而圆柱木模板的施工成本在100万左右即可。

  就成本来分析,使用我们木质圆模板比采用钢模板节省至少一半左右。而且,由于新郑机场工期非常紧张,因此都是一层二层同时进行施工,钢模板根本无法进行一二层同时安装浇筑,梁柱接口也无法进行切割拼装;而采用我们的木质圆模板,一二层梁柱一体浇筑,成型效果好,施工效率高。因此,一目了然,木质圆模板比钢模板省钱这是肯定的。


圆柱木模板图1

圆柱木模板支模步骤:

  1、两个施工工人各取一片圆柱木模板,利用凹凸槽对接,扣在支好的钢筋外围,同时在底部困扎一道,如果支设的圆柱比较大时,可以先用铁丝捆扎,然后用钢箍进行固定。

  2、圆柱木模板和安装水泥平台之间用灰浆进行填缝。

  3、采用错位搭法在底层模板上方架设新的模板,接缝处扎第二道钢箍,钢箍要完全覆盖两层模板的接缝处。

  4、重复以上3的操作,将其他的模板错位安装上,在安装的过程中要保证在两个模板的接缝处扎设钢箍进行加固。

  5、这个时候我们支模的圆柱木模板有一定的垂直度和完整性,需要进行圆柱木模板的整体加固。按照从下到上的顺序,每隔30cm左右进行圆柱木模板加固。圆柱木模板加固的一个横向周长上钉三个钉子,根据钉子位置对钢箍进行安装,安装过程中要保证钢箍水平,因此安装钢箍加固为两个人,其中一个人保持钢箍水平,另一个负责将钉子拧紧,同时要保证钉子加固的松紧度一致。

  6、将所有钢箍安装完毕后,在圆柱木模板四周垂直方向加固4*10木方四根,增大钢管和模板的受力面积,保护模板不被钢管碰坏,增加整体的稳定性。

  7、用钢管搭设井字架调整垂直度,1-1.5米一根井字架,柱体的高度越高,井字架的密度相应增加。井字架一方面可调整垂直度,另一方面可缓冲振捣压力,起到二次加固的目的。

  8、经监理确认支模安装合格后即可进行混凝土的浇筑,直径一米高7米以内可一次性浇筑,直径过大或者高度过高时建议分段浇筑,中间浇筑间隔为20-30分钟。

水泥圆柱子木模具厂家哪家好

  1、提高创新能力:在圆柱建筑模板市场中模板的材料经历了钢、塑料、波纹管、的演变最终到达了现在的木质圆柱木模板,而在未来的某个时段中,木质的材料也将会被某种更加具有优势的新材料所替代。

  2、公司的认证资质和取得的各项成绩:方圆成立的10年间,先后通过了ISO9001质量管理体系认证、欧盟CE认证等,取得19项前沿技术或专利,创新设计定型混凝土圆柱子木模具的凹凸槽接口,彻底解决了传统圆柱支模浇筑时跑浆等问题。

  3、完善产品质量监控体系:保证产品在使用过程中的‘零事故’‘零质量问题’是我们作为厂家来说生存的体现,产品的质量是企业生存的底线,一个企业如果说连产品的质量都没有办法去保证。

  4、完整的客户售后服务工作:在圆柱建筑模板刚开始出现在市场上的时候,很多厂家都是只有售前人员并没有专门的售后服务人员,这样也就导致了很多客户在采购货物之后苦不堪言,客户回购率非常低。

  在采购混凝土圆柱木模板时,需要计算混泥土圆柱木模板面积,那么混泥土圆柱木模板面积怎么算?

  混泥土圆柱木模板面积计算公式:圆柱木模板内表面积=π*直径*高度(单位米),其中π我们取值3.14

  建筑圆模板工程造价预算为:预算=内表面积*售价*根数=π*直径*高度*售价*根数

圆柱木模板加工生产规范:

  1、以桦杨木为基材,经过热压覆塑成型。桦杨木质地坚固耐用,可周转使用次数多,表面经过覆塑处理,施工后脱模便捷。

  2、接口处凹凸槽设计。彻底解决了浇筑过程中存在的跑浆等问题,脱模后圆柱体呈清水模板效果。

  3、直径规格为250mm~4200mm,误差在2~3mm以内。木质圆柱木模板的厚度等受到木材本身和含水量的影响,会有一定大小的误差,这些误差是在允许范围内的。

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