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    宜春圆形模板生产商

      公司结合圆形建筑模板特点而设计研发的配套紧固件也历经了一次次革新,第二代的可扣式、螺母式紧固件完美实现了脱模方便,快速安装,真正做到了解放生产力。我公司模板配套卡箍已经获得实用新型专利,广大用户可放心使用。


    宜春圆形建筑模板

      小编为此了解过其他的一些圆形建筑模板的生产厂家,当然还有厂家的售后服务人员给反馈的一些重要的信息,许多朋友表明在圆形建筑模板的运用次数上有很大的距离,同样是在同一家公司购买的木质圆柱模模板,可是在两个工地上面就会出现这种状况:一个周转十五六次都还能持续周转的,一个周转八次九次就不能持续周转运用的,那么像这样的状况的话,许多人就会有许多朋友认为是木制圆柱模 板的质量问题,可是在咱们通过了解之后发现并不是木制圆形建筑模板的质量问题,而是对圆形建筑模板的保养及存储。


    圆形建筑模板图

      方圆圆形建筑模板重量更轻,其生产的建筑圆模板是由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。

      至于传统桥梁支模施工采用的圆柱钢模板,从成本方面考虑,钢模板是按吨计算的,几千块一吨,但理论上来说,钢模板可以无限次周转,一次购买,一直使 用;从施工速度上考虑,钢模板在施工的过程中需要使用塔吊等吊装设备,工程的安装进度受到塔吊数量的影响;从人力成本上考虑,钢模板在塔吊的 配合下,仍然需要3-4个人工配合,一天最多能安装4-5颗柱子;从支模过程中遇到的特殊部位的造型来说,比如桥梁柱部位和特殊的弧形模板等,这些部位的支模,使用钢模板需要耗费大量的人力和方法才能实现。


    圆形建筑模板图1

      当然采购圆柱木模板做为圆柱墩模板施工的最主要原因是因为木制圆模板的可切割性,施工单位在施工过程中经常遇到顶梁柱冒等需要搭接的点,特别是在桥梁、庙宇等圆柱多,结构复杂的情况下,钢模等其自 身的局限性无法任意切割,往往给实际施工造成很大的困难。方圆圆模板以其良好的结构性能,可以按照实际尺寸任意切割 ,为施工方降低了施工难度,缩短工期起到极大作用。

    

      方圆建筑模具加工生产圆形建筑模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少,桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。


    圆形建筑模板图2

    圆形建筑模板选购的9项标准。

      1、圆柱子模板应由面板系统、支撑系统、操作平台系统及连接件等组成 。组成建筑圆模板各系统之间的连接必须安全可靠。

      2、圆柱子模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作,材质不应低于Q215A的性能要求,模板的肋和背楞宜采用型钢、冷弯薄壁型钢等制作,材质宜与钢面板材质同一牌号,以保证焊接性能和结构性能。

      3、圆柱子模板的支撑系统应能保持建筑模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。地脚调整螺栓长度应满足调节模板安装垂直度和调整自稳角的需要,地脚调整装置应便于调整,转动灵活。

      5、圆柱子模板对拉螺栓材质应采用不低于Q215A的钢材制作,应有足够的强度承受施工荷载。

      6、整体式电梯井筒模应支拆方便、定位准确,并应设置专用操作平台,保证施1.0.7整体式电梯井筒模应支拆方便、定位准确,并应设置专用操作平台,保证施工安全。

      7、圆柱子模板应能满足现浇混凝土墙体成型和表面质量效果的要求。

      8、圆柱子模板结构构造应简单、重量轻、坚固耐用、便于加工制作。

      9、圆柱子模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能整装整拆,组拼便利,在正常维护下应能重复周转使用。

    木质圆形柱子模板的接口处有凹凸槽:

      以前使用过我们方圆圆形建筑模板的客户 都知道,在我们生产的圆形建筑模板的接口处都是采用的独有的凹凸槽设计,是拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,这一点与市场上普通的模板是不一样的,兔兔的模板是没有这个凹凸槽设计的,拼缝不严,所以在浇筑的时候回出现漏浆的情况,有了这个凹凸槽设计,圆模板之间的拼接就更结实了,而且有了这个凹凸槽的接口,模板更容易安装固定,工地上的木工一看就能够明白怎么样去操作。

      通过对圆柱体的加固和模板的凹凸槽接口,以及在生产过程中采用的热压覆塑成型技术,来实现圆形柱子木模板脱模后圆柱体的清水效果。


    圆形建筑模板图3

      现在市场上通常说的建筑圆模板主要有钢模板、木模板、塑料模板等几种,其中方圆建筑模具生产的木塑性质的圆形建筑模板对比其他几种建筑圆形建筑模板拥有极大的优势,而现在市场上所谓的圆柱木模板、建筑圆柱子模板、混凝土定型圆柱木模板、木塑圆柱木模板、清水圆柱木模板、圆柱子木模板等都是指的山东方圆建筑材料有限公司生产的木塑型新型圆形建筑模板。

      方圆圆形建筑模板重量更轻,其生产的建筑圆模板是由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。


    圆形建筑模板图4

    深层次解析圆形建筑模板租赁背后的施工成本

      小编就拿出我们合作的中建三局新郑机场T2航站楼项目来进行举例分析:新郑机场T2航站楼项目是由中建三局郑州分公司承建的,该项目是国家级别的大项目,工期非常紧张,该项目需要的是直径700mm,1200mm的木质圆模板大约1000根左右。

      使用我们公司自主生产的木质圆模板一体浇筑成型施工,工期大约在5-7天左右,木质圆模板的采购陈本在70万左右,最关键的是使用木质圆模板无须吊装设备,人工安装模板即可完成。而如果采用钢模板进行施工,仅仅采购成本就达到了200万,当然可能您会考虑到钢模板是可以回收的,但是就算是钢模板回收,扣掉回收废旧钢模板的资金之后,采购成本依然高居100万以上,也就是说即使租赁圆柱钢模板,费用依然是高达100万以上,这还是不包含人工等施工成本。

      最重要的是采用钢模板施工,使用吊机进行吊装安装,工期至少需要15天以上,这比木质圆模板增加的一半的工期,人工、塔吊、钢管等等费用加起来,至少在60-80万左右。

      也就是说采用圆柱钢模板,同时以租赁来完成圆柱体支模,那么费用依然达到160万以上,而圆柱木模板的施工成本在100万左右即可。

      就成本来分析,使用我们木质圆模板比采用钢模板节省至少一半左右。而且,由于新郑机场工期非常紧张,因此都是一层二层同时进行施工,钢模板根本无法进行一二层同时安装浇筑,梁柱接口也无法进行切割拼装;而采用我们的木质圆模板,一二层梁柱一体浇筑,成型效果好,施工效率高。因此,一目了然,木质圆模板比钢模板省钱这是肯定的。

      圆形建筑模板的加固一直是圆形建筑模板施工的重中之重,加固如果做的到位,不仅仅可以保证圆形建筑模板表面的成型效果,而且还可以更好的保证圆形建筑模板多次周转使用,可以帮助客户节省更多的成本。

    圆形建筑模板如何加固

      首先,圆模板的加固主要分为三个层次,第一是做好模板外围第一层的钢带加固,第二是做好模板外围竖向木方的加固,木方的作用就是起到了次龙骨的效果;第三是做好最外围的井型架的加固,模板最外围每隔1米打一个井型架不仅仅可以保证柱子的垂直度,可以起到了最后保障的效果。

      第一层钢带加固,一定要注意间隔距离要均匀,一般建议25-30公分加固一道钢带,并且保证加固螺丝不要同一垂直线上,然后松紧程度一定要一致。

      第二层木方的加固,在模板外围竖向四边可以加固四条木方,如果条件允许,可以多加几条,其主要起到竖向次龙骨的加固效果。

      第三层井型架的加固,首先可以保证柱子的垂直度,使得圆柱子不至于出现倾斜。同时,外围每间隔1米打一个井型架可以吸收模板浇筑的张力,最终保证了模板浇筑的安全性。


    圆形建筑模板图5

    方圆圆形建筑模板不出租的3大理由

      1、市场上对木质圆形建筑模板的需求大过供给,尤其是对大型工厂加工生产的圆柱木模板。随着圆柱钢模板逐渐被淘汰圆柱子支模市场,施工单位对木质圆形建筑模板需求大增,尤其是对质量好、服务好的圆模板企业。方圆建筑模具为10年老厂,模板价格低,全国均送货上门,质量服务有保障,现在订货,基本上都需要排单生产的情况下,根本不存在需要租赁的圆柱木模板。

      2、木质圆形建筑模板一般都是桦杨木为基材,经过热压覆塑成型,产品质地坚固耐用,可周转使用10次以上,如果只是使用1~2次的情况下,混凝土圆形建筑模板磨损比较轻,如果在对外出售,会影响企业的品牌形象,但是小企业就没有这种顾虑,故一般租赁木质圆形建筑模板的都是作坊或者微小型企业。

      3、木质圆形建筑模板为桦杨木的,虽然经过热压覆塑,但是每次运输时,可能会造成圆形建筑模板的磨损,而且施工过程中,不规范的操作或者阴雨天气能,也会造成不同程度的损坏,其租赁过程磨损的费用容易出现争议,大企业为避免这种情况,一般不出租木质圆形建筑模板。

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