抚州圆柱模具生产商

  对比圆柱子钢模板等,木制圆模板成本更省,木模板价格优于钢模板,一般是钢模板价格的三分一左右,从源头上为建筑商节省了不少成本。 施工方便快捷,不需要塔吊设备,可以批量化操作,无形中为工程建设缩短了工期。


抚州木制圆模板

木制圆模板最高能浇筑多高

  由于圆柱木模板用在不同的施工项目,所以模板的高度也不尽相同;比如说高铁站房的圆柱一般是直径700mm左右,高度一般再3.8-4米左右;而机场航站楼的柱子一般是直径900-1100mm,高度一般都是6-8米高的;比如说,电力基础圆模板一般是直径1.2-2米的,而高度却一般是30-50cm的;因此,不同的直径,不同高度的圆柱木模板对浇筑的高度以及次数是有影响的。

  方圆建筑模具建议施工单位:直径1.2米以内的圆柱,6米以内高度可以一次性浇筑;直径1.2米以上的圆柱,建议3米浇筑一次;提醒:能做到安全浇筑的前提是做好安全加固因此,可以知道,一般高铁站房木制圆模板,电力基础的木制圆模板都可以一次性浇筑完成;而机场的圆柱由于直径比较大,而且高度比较高,所以建议分词浇筑。


木制圆模板图

木制圆模板梁柱接头处支模施工方法

  1.采用定制木质圆模施工的柱头成品效果较好,但结合工程实际情况,顶板梁高度大小不一,为保证采用创新方案施工后施工效果能达到预设目标,我们对定制木质圆模方案进行进一步细化。

  2.首先,根据顶板梁的高度对圆柱木模板进行切割,切割出合适的圆柱木模板接梁口的高度。

  3.对模板接口处进行拼装,拼装处粘接海绵条,既能保护模板,又能防止漏浆。

  4.拼接好模板之后,对模板进行加固,梁柱接口处用槽钢,木方,钢管进行二次加固。

  5.加固之后,直接浇筑即可,一体浇筑可实现清水效果,几乎无接缝。

木制圆模板对比柱子钢模板优劣分析表
项目圆柱木模板钢模板
产品价格120-160元/平方米 可重复利用8次以上几千元/吨 理论上无限周转
施工条件2人即可完成 每天超10根圆柱支模工作塔吊配合3-4人次 每天完成4根左右的圆柱支模
特殊部位支模木模板便于切割不利于特殊造型支模
施工进度可多人同时支模受到工地塔吊数量的影响
人力2人即可完成圆柱支模3-4人配合塔吊完成圆柱支模

  木制圆模板有多种型材,方圆模板生产的木制圆模板通常为圆柱木模板,对木材进行了覆膜处理,兼具木模板和塑料模板的特性。

  造成圆柱木模板脱模比较困难的原因:1、由于圆柱木模板基本上都是定制生产,模板尺寸精准,混凝土浇筑后,跟模板接触紧密;2、在热胀冷缩的作用下,刚浇筑的混凝土比较热,膨胀后,与木制圆模板的接触更是紧密;3、圆柱木模板可以重复利用,强行拆除会破坏圆柱木模板的再使用。

  既然存在如此多的难点,那么要怎么拆除圆柱木模板呢,传统圆柱建筑模板的脱模流程是怎么样的?

  首先,木制圆模板建模完成浇筑后,1-2天在进行脱模;然后,先将木制圆模板紧固件、外围支架、钢管等进行依次拆除,在将纸膜和支撑部分进行拆除;其次,可以在解开模板后放置半天或一天,模板会热胀冷缩,部分模板会有一定的脱落;最后,如果模板还是紧固在圆柱上,可以使用美工刀再上右下的切开,在检查确认无误后,在将模板整体剥离。

  对于第一步看,有的可能只是看产品图片,当然这样肯定看不到产品的品质如何,我们木制圆模板厂家所以为客户免费发样品,让客户真真正正拿到产品感觉下品质再订货,如果一个厂家连个样品都不舍得给你发,你感觉还有合作的必要吗?也有一些商家拿一般的产品就给客户寄过去了,并告诉客户说那是好的价格贵点,其实这期中的套路太深,所以采购的每一步都要细心再细心,因为你每一步选择都离好产品近了一步。

  第三步:产品案例多

  产品的对比这步更重要了,不是有就么一句话:不怕不识货,就怕货比货。虽然产品价格相差无几,但每个产品的质量却有所偏差,你是方圆所生产的木制圆模板是市面上质量最好的,当然价格也是处于中等偏上,正因为质量好所以很多知名的施工单位都与我们长期合作,像是中建一局、二局北京城建、上海建工、宝冶建工、陕西五建等等,如果产品不好我们公司的品牌肯定也打不出去,这都建厂17年了,做模板我们更专业。


木制圆模板图1

定型圆柱形水泥柱浇筑模板施工5大注意事项

  1、在即将浇筑混凝土时,将砂浆填入柱根外的方框内,这既能堵住根部漏浆,又不影响柱模自然胀圆。

  2、浇筑完混凝土后要立即将方框提起,铲去柱模根部外围的堵缝砂浆,便于拆模。 4.3.3分层振捣要适宜,充分排出气泡。

  3、柱混凝土浇筑完毕后,要立即 终校正垂直度,并对 后一步混凝土复振。

  4、闭口螺栓可加弹簧垫圈拧紧,防止闭口螺栓震松漏浆。

  5、模板高度应高于柱30~50mm,柱上端剔除混凝土软弱层后,柱进入梁(板)内5~8mm。

  木制圆模板价格以面积计算,通常价格为125元到150元/平方米之间,产品价格受圆柱木模板厚度的影响,和需要支模的圆柱子高度相关,产品的具体售价,请致电咨询。市场上有这么多的圆柱木模板厂家,为什么选用方圆模板的圆柱木模板呢?

  1、方圆模板为建筑模板行业的开创者,生产的圆柱木模板采用凹凸槽设计,解决了在浇筑过程中存在的跑浆等问题;出厂的圆柱木模板经过双面热压覆塑处理,便于拆模;以桦杨木为基材生产,圆柱木模板质轻且坚固,可周转次数10次以上;配套加固方式可扣式和螺母式,让您的支模过程更便捷。

  2、方圆模板全国拥有4大厂区,各地区均送货上门,您只需要一个电话,就可以买到让您放心使用的圆柱木模板;公司为源头工厂,价格一步到位,让您少花冤枉钱;工厂内备有大量模板库存,常规型号的圆柱木模板可以直接发货;工厂拥有完善的生产设备,可支持定制您需求的各型号模板;公司拥有完善的售后服务队伍,让您买的放心,用的舒心。

圆柱定型木模板对比传统圆柱子模板的4大优势

  1、圆柱木模板由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。例如:直径一米的木制圆模板,高度三米(两片半圆柱)其重量一般在40-45公斤左右,一般2-3个工人就可以操作安装,而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了,必须使用大型机械设备来安装。

  2、由于圆柱木模板重量轻,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵。若几组工人同时操作,便可以当天安装好模板,当天就可以浇灌混凝土,第二天一早就可以拆模,继续安装支模、浇灌混凝土。为工地大大缩短了工期,比传统钢模板的施工周期缩短百分之七十以上。

  3、由于模板采用大幅覆面的胶合板制作而成拼接少接缝也少。而桦杨木材质又保证模板的高强度和韧性,内外环氧树脂覆膜不但光滑防水而且又有一定的透气性,打出的混凝土圆柱不但光滑而且成型好,视觉及手感极佳,总体效果优于同类其他产品,属于清水模板。

  4、首先圆柱木模板价格优于钢模板,一般是钢模板价格的三分一左右,从源头上为建筑商节省了不少成本。其次由于木制木制圆模板施工方便快捷,不需要塔吊设备,可以批量化操作,无形中为工程建设缩短了工期,工期的缩短为施工方省去不少的费用,同时又有更多的时间建设更多的项目。 再者木制圆模板质量安全有保障,操作简单,容易保存,使用中尽可以做到省心省力。

  我们知道建筑圆模板常用的支模施工方式有木制圆模板,那么圆柱木模VS波纹管有哪些优劣势呢?1、价格上,小直径的双壁波纹管要比圆柱木模板便宜,但是大直径圆柱体支模施工的话,双臂波纹管售价会大幅度提升,性价比低;2、周转次数上,波纹管周转次数少,圆柱木模板质地坚固,周转次数一般在10次以上;3、施工及脱模成型上,圆柱木模板脱模便捷,脱模后圆柱体呈清水模板效果,而波纹管是很难脱模的;4、专业性上,圆柱木模板是专业用于圆柱体混凝土圆柱支模施工的,波纹管是专业的排污管、供水管等;5、安全性上,波纹管的承压性是比不上圆柱木模板的,浇筑过程中可能会出现爆模。


木制圆模板图2

  对比圆柱木模板,玻璃钢圆柱 模板的重量重,无法依靠人工进行圆柱子支模施工;但是其质地坚固,不易损坏,周转次数比木质木制圆模板高;其在支模施工时会在表面覆盖膜纸,因次脱模也算便捷,成型效果好,如果膜纸损坏,将会造成圆柱子脱模困难和影响脱模后的圆柱体成型效果;玻璃钢木制圆模板虽然不易损坏,但是其售价高,支模施工时需要机械辅助等,会造成圆柱体施工综合成本增加。圆柱木模板重量轻,人工可完成建筑圆柱体施工,但是其周转次数少。

  当然最重要的时,在桥梁墩柱的特殊部位或者造型时,圆柱木模板便于切割,对一些特殊造型可以方便的完成切割成型,但是玻璃钢木制圆模板却很难切割,因此在一些特殊情况下的圆柱支模,圆柱木模板是不可取代的。

  圆形柱子木模板的加固钢带:采用的紧固钢带的厚度以及宽度都要达标。

  很多建筑施工企业在施工的时候都不是很注意这个问题,既然是配套的紧固钢带就应该是没有问题的,也不去管它就直接施工了,其实我们在使用钢带之前一定要进行好检查,木制圆模板钢带的宽度,厚度,是否能够满足建筑施工的需求,用个建筑木制圆模板很多的建筑施工企业都是免费赠送加固钢带的,而且根据小编的调研来看并不是说所有的厂家配备的钢带都达标的,只有像方圆建材这样的大企业配备的钢带才是真正达标的,木质木制圆模板产品的固定是由我们自己研发的模板加固钢带,这些钢带都是防锈仿佛是的,比普通的钢带要宽出13mm,能够让模板更好的成型,在浇筑的过程中起到了很大的一个作用。像是市场上很多加固件与我们的加固钢带很相似,但是质量却远远达不到要求,可能在浇筑的过程中出现断裂拖头等问题。

  圆柱墩模板采用优质桦杨木作原料,最大的优点就是重量轻于一般杨木,而且强度大,韧性好。例如:直径一米的木质圆模板,高度三米(两片半圆柱)其重量一般在40公斤左右,一般2-3个工人就可以操作安装,而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算了,必须使用大型机械设备来安装。 很多特殊位置的圆柱支模都选用的是圆柱木模板,圆柱木模板便于设计和切割!

定型混凝土圆柱子模板如何加固

  1、加固件要水平方向安装。

  加固件是圆柱子模板的配套加固件,主要起受力加固作用。在安装时保持钢带的水平安装可使固定卡达到最大的承受强度。为确保木制圆模板安装固定卡时,水平方向的准确性,很多施工单位在模板外侧每间隔一定的距离进行钉钉标记,模板横向一周只需三个钉子即可,在安装时将固定卡放置在钉子上就能保证水平的准确性。

  2、平均间距要根据圆柱的直径大小而定。

  我们常说圆柱子模板的加固固定卡的水平间距是30公分,但是30公分只是一个平均间距,实际安装的间距要根据圆柱直径大小和高度来定。一般小直径的如500以下的使用山东日京建材有限公司的固定卡间距40公分一道都没有问题,因为我厂的宽度达到4.0公分,在同行中宽度是最大的。同时我厂的固定卡表面经过了镀锌处理,耐锈能力强,抗氧化能力高,寿命更加长久。

  3、支模圆柱体直径很大或者超高时,浇筑过程需要进行分次浇筑,一次性浇筑高度最好不超过7米,视具体情况而定,如果直径过大,可以适当调整分次浇筑高度;

  4、圆柱木模板支模过程中,钢箍加固时,要注意钢箍加固的间距,要保证钢箍水平,保证钢箍受力均匀;

  5、加固钢箍的钉子不能再同一个垂直线上,要上下错开,保证各圆面的加固,放置浇筑过程中损坏木制圆模板。

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