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    攀枝花圆形模板有限公司

    混凝土圆柱木模板安装步骤

      1、两个施工工人各取一片混凝土圆柱木模板,利用凹凸槽对接,扣在支好的钢筋外围,同时在底部困扎一道,如果支设的圆柱比较大时,可以先用铁丝捆扎,然后用钢箍进行固定。

      2、混凝土圆柱木模板和安装水泥平台之间用灰浆进行填缝。

      3、采用错位搭法在底层模板上方架设新的模板,接缝处扎第二道钢箍,钢箍要完全覆盖两层模板的接缝处。

      4、重复以上3的操作,将其他的模板错位安装上,在安装的过程中要保证在两个模板的接缝处扎设钢箍进行加固。

      5、这个时候我们支模的混凝土圆柱木模板有一定的垂直度和完整性,需要进行混凝土圆柱木模板的整体加固。按照从下到上的顺序,每隔30cm左右进行混凝土圆柱木模板加固。混凝土圆柱木模板加固的一个横向周长上钉三个钉子,根据钉子位置对钢箍进行安装,安装过程中要保证钢箍水平,因此安装钢箍加固为两个人,其中一个人保持钢箍水平,另一个负责将钉子拧紧,同时要保证钉子加固的松紧度一致。

      6、将所有钢箍安装完毕后,在混凝土圆柱木模板四周垂直方向加固4*10木方四根,增大钢管和模板的受力面积,保护模板不被钢管碰坏,增加整体的稳定性。

      7、用钢管搭设井字架调整垂直度,1-1.5米一根井字架,柱体的高度越高,井字架的密度相应增加。井字架一方面可调整垂直度,另一方面可缓冲振捣压力,起到二次加固的目的。

      8、经监理确认支模安装合格后即可进行混凝土的浇筑,直径一米高7米以内可一次性浇筑,直径过大或者高度过高时建议分段浇筑,中间浇筑间隔为20-30分钟。


    攀枝花混凝土圆柱木模板

      木质混凝土圆柱木模板的凹凸槽接口、切面、打孔面进行刷漆处理,防止长时间放置后模板吸水发胀变形。山东日京建材有限公司在发货前一般都已将凹凸槽接口处进行了喷漆处理,在现场二次加工时适当对切面进行防水处理可有效的避免使用中的材料浪费。木制混凝土圆柱木模板的配配套钢带和螺丝螺杆在使用后要妥善保管,配套加固件在不用时要准确清点,单独堆放,螺丝螺杆要拧在钢带上避免丢失。配件在拆装过程中不得乱丢,拆模时边拆边进袋存放。模板拆除时不得硬敲硬砸,高空坠落,拆掉后要及时保养,对有部分损坏的模板要及时修补,对不同规格的混凝土圆柱木模板进行分类整理堆放,做到精心保养,提高反复利用次数,节约使用成本。


    混凝土圆柱木模板图

      模板要能承受混凝土圆柱侧压力承受值,强度要达标。采用强度较高的桦木作为原材料,配合弯曲性能好的杨木单板,二者交叉铺板,层层施胶,在高温高压作用下达到理想的胶合强度。根据不同直径大小,混凝土圆柱木模板厚度分为15、18、22公分三种规格,不同厚度的模板承载不同直径大小的混凝土圆柱。

      在市面上,圆模板有很多种类。比方说,钢制圆模板和玻璃钢圆模板等等。

    圆柱建筑模板优缺点分析

      1.钢制圆模板,制作成本高,运输成本高,安装时需要大型设备,安装速度慢等劣势。

      但是,钢制圆模板周转次数是无限的,一次采购,终身可以用。对于很多资金量充沛的大型国企来说,可能比较合适。

      2. 木质建筑圆模板利用杨木胶合板的能弯曲性,通过高温高压定型不同的弧度,达到不同的直径。从而用于圆形建筑物的成型来完成浇筑混凝土。

      目前市场上只有杨木的建筑圆模板,因为只有杨木的韧性是最强的,可以做到压成曲形不开裂。松木以及竹胶板都太硬。

      木质圆模板的优势主要体现在单次采购成本低,安装加固方便,成型标准,表面混凝土效果好。也可以任意裁切,可以实现梁柱一体浇筑。

      但是,木质圆模板也有其劣势,比如说周转次数,由于木制圆模板属于胶合板系列,本质是用胶将模板粘合在一起,随着使用的过程,胶合力会下降,会慢慢的出现开胶变形。一般正常情况下可以周转使用8-10次左右,对于中小型项目是比较合适的,很多需要多次周转的项目可能会考虑钢模板。

      3. 关于重量,钢模板的重量非常重,安装施工的时候肯定需要塔吊来进行吊装安装。而我们建筑圆模板重量轻。一般2~3名工人就可以操作安装,安装效率非常高。而其相同规格的钢模板一般都要按吨来计算。

      4.重量轻,必然带来的结果就是安装快。按照我们的实地考察,2-3名工人手工操作八小时便可以安装8-15棵,若几组工人同时操作可以当天安装好模板,就可以浇筑混凝土。为工地大大缩短了工期,特别适用于工期比较紧的高铁站,机场施工使用。

      5.价格省!木质建筑圆模板价格肯定要比钢模板低很多,一般是钢模板价格的三分之一左右。对于中小型建筑工地来说,采购钢模板,单次采购成本高,资金压力大。而建筑木制圆模板却可以随用随买,不占用项目资金,节省资金成本。

      6. 脱模容易。由于重量的原因,在脱模问题上,钢模脱模比较困难,需要人工配合大型塔吊来进行拆模,并且还有比较高的安全隐患。而我们临沂博泰的建筑圆模板,在浇筑之前刷上脱模剂,然后浇筑之后,24小时即可拆模,脱模简单,成型效果也好。


    混凝土圆柱木模板图1

      混凝土圆柱木模板,简称圆柱木模板,方圆建筑模板自2010年成功并投产以来已历经四代产品,如今已经是得到广大建筑企业认可的成熟产品。混凝土圆柱木模板结构简单、制作容易、拆装方便。具有重量轻、施工工业化、施工混凝土表面光滑,并且其防水性能、保温性能、耐腐蚀性能达到国内外先进水平。建筑圆模板一般有钢模板、pvc模板、玻璃钢模板、塑料模板、木模板等,现在市场上主流的模板为圆柱木模板,即方圆模具生产的木塑混凝土圆柱木模板。

    检验参数
    序号检验项目检验结果
    1承载力800MM20.2KN
    1000MM18.9KN
    2胶合强度800MM1.27MPA
    1000MM1.36MPA


    混凝土圆柱木模板图2

      创新发展,解决了施工时跑浆难题,方圆混凝土圆柱木模板接口处采用凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用。

      首先来看看混凝土圆柱木模板这个概念,众所周知,圆柱钢模板的出现改变了建筑中圆柱建筑难的问题,适应了现在的施工市场要求。但是钢模板的弊端也显而易见,圆柱钢模板有制作成本高、运输费用高、使用时安装速度慢、占用大型机械设备等等缺陷,并且柱体成型效果也不佳。在这样的情况下,市场当然会提出新的需求,尤其是在建筑市场不断深化改革的当下,市场有需求供应商自然也会注重产品研发,于是一种比钢的混凝土圆柱木模板更有利于工程施工的模板出现了,那就是圆柱木模板。


    混凝土圆柱木模板图3

      定型圆柱木模板创新发展解决了施工时跑浆难题,模板接口处采用凹凸槽设计,使拼缝紧密结合,防止跑浆漏浆,使混凝土脱模既快又美观,同时又有稳定加固作用。木制建筑混凝土圆柱木模板重量更轻,木制建筑模板由优质桦杨木做原料,其特点是重量轻于一般杨木,而且强度大、韧性好。木制建筑混凝土圆柱木模板安装速度更快,由于木制建筑模板重量轻,由2-3个工人就可以手工批量化的安装和拆卸,不占用塔吊设备,一组(2-3人)工人八个小时便可以安装10-16棵。

      混凝土圆柱木模板价格以面积计算,通常价格为125元到150元/平方米之间,产品价格受圆柱木模板厚度的影响,和需要支模的圆柱子高度相关,产品的具体售价,请致电咨询。市场上有这么多的圆柱木模板厂家,为什么选用方圆模板的圆柱木模板呢?

      1、方圆模板为建筑模板行业的开创者,生产的圆柱木模板采用凹凸槽设计,解决了在浇筑过程中存在的跑浆等问题;出厂的圆柱木模板经过双面热压覆塑处理,便于拆模;以桦杨木为基材生产,圆柱木模板质轻且坚固,可周转次数10次以上;配套加固方式可扣式和螺母式,让您的支模过程更便捷。

      2、方圆模板全国拥有4大厂区,各地区均送货上门,您只需要一个电话,就可以买到让您放心使用的圆柱木模板;公司为源头工厂,价格一步到位,让您少花冤枉钱;工厂内备有大量模板库存,常规型号的圆柱木模板可以直接发货;工厂拥有完善的生产设备,可支持定制您需求的各型号模板;公司拥有完善的售后服务队伍,让您买的放心,用的舒心。


    混凝土圆柱木模板图4

    圆形柱子木模板存贮规范:

      木质混凝土圆柱木模板在存放时候应满足地区条件要求的自稳角,两块木质圆模板应采取板面相对的存放方法。当建筑模板存放在施工楼层上时,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外围墙丰存放,并且必须垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的建筑模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他建筑模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。

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